Cтраница 2
Методом электроосаждения пользуются для получения выпрямляющих и омических контактов на полупроводниках. Тернер и Бернеман установили, что металлы с низкой работой выхода ( например, Zn, In, Pb, Sn) при электроосаждении на кремний п-типа дают омический контакт, а на кремний р-типа - выпрямляющий. [16]
Методом электроосаждения на подложках из Ag, Та, Mo, Ni и графита выращивают поликристаллические кремниевые пленки толщиной до 250 мкм с размером зерен в пределах 100 мкм. [17]
Методом электроосаждения могут быть получены оловянно-никелевые, оловянно-медные, оловянно-кадмиевые, оловянно-цинковые и оло-вянно-свинцовые покрытия, применение которых обусловлено свойствами входящих в их состав металлов. [18]
Методом электроосаждения наносят водоразбавляемые лакокрасочные материалы, в которых используются два вида связующих: водно-дисперсионные и водорастворимые пленкообразующие, между которыми существует принципиальное различие. Дисперсии пленкообразующих - это двухфазные неравновесные необратимые системы, относящиеся к лиофобным коллоидам. Растворы пленкообразующих веществ представляют собой однофазные равновесные и термодинамически обратимые системы. [19]
Применение метода электроосаждения позволяет автоматизировать процесс окраски и, в отличие от других методов, хорошо защитить от коррозии острые углы и кромки изделий, внутренние полости, сократить потери лакокрасочных материалов, исключить пожаро - и взры-воопасность окрасочного процесса, оздоровить санитарно-гигиенические условия труда. [20]
Сущность метода электроосаждения состоит в том, что лакокрасочное покрытие наносится путем осаждения пленкообразующего материала на погруженное в окуночную ванну изделие при воздействии постоянного электрического тока. При этом окрасочное изделие является анодом. Катодом при диализном электроосаждении являются пластины из нержавеющей стали, расположенные в диализных карманах; при бездиализном электроосаждении катодом является корпус окуночной ванны. Частицы лакокрасочного материала, осаждаясь на поверхности изделия, образуют нерастворимую в воде равномерную пленку. [21]
Окраска методом электроосаждения применяется главным образом для нанесения водоразбавляемых лакокрасочных материалов [121], в частности водных дисперсий, агрегативная устойчивость которых определяется электростатическими факторами. [22]
Окраска методом электроосаждения применяется для нанесения водоразбавляемых лакокрасочных покрытий на поверхность изделий, различных по конфигурации и материалу. [23]
Окрашивание методом электроосаждения ведут при поддержании постоянной концентрации лакокрасочного материала в ванне. При этом расход лакокрасочного материала за один замер равен количеству материала, израсходованного на корректировку ванны. [24]
Разработан также метод электроосаждения титана из водных растворов органических солей двухвалентного титана. Осаждение ведут из 30 % - ного водного раствора оксалата титана - Ti ( COO) 2 при температуре 20 С. Вместо оксалата могут быть использованы также соли молочной, янтарной и других органических кислот. Гальванические осадки, полученные описанными выше способами, по своей коррозионной стойкости не уступают металлическому титану. [25]
Своеобразный - метод электроосаждения ванадия предлагают А. С. Гончаренко и О. А. Суворова 1268 - 272 ]: при электролизе щелочных растворов ванадата на катоде происходит восстановление пятивалентного ванадия до четырехвалентного, который образует с невосстановившимся пятивалентным ванадием практически нерастворимый ванадил-ванадат. Таким образом, процесс сводится к электролитической регулировке рН раствора и к химической реакции в растворе с участием электролитически восстановленного иона ванадия, причем на один ион четырехвалентного ванадия в составе осадка приходится до 6 ионов пятивалентного. [26]
Предложен также метод электроосаждения сплавов Ti-Zn и Ti-Cd. С этой целью приготовляется щелочной раствор тар-трата титана путем вливания 3 л водного раствора винной кислоты ( 500 г / л) в 1 л раствора Т1ОС12 ( 200 г / л в пересчете на ТЮ2) при температуре 30 - 50 С. [27]
Одним из методов электроосаждения является метод [42], в котором электролитом пропитывается специальный шерстяной или изготовленный из другого материала с высокой поглощающей способностью валик и затем путем натирания поверхности этим валиком наносится покрытие на поверхность детали. Несмотря на то что этот метод очень старый, в настоящее время при использовании нового оборудования и современной техники он приобрел чрезвычайно важное значение для процессов локального нанесения покрытия на отдельные поверхности детали. Его также успешно применяют для ремонта и восстановления деталей, используемых в электронике. [28]
При окраске методом электроосаждения обычно контролируются следующие показатели: температура и концентрация рабочего раствора, рН, удельная электропроводность, содержание органических растворителей, напряжение я сила тока, рассеивающая способность и толщина покрытия после сушки. Регулированию и поддержанию в заданном интервале подлежит меньшее число показателей: температура рабочего раствора, рН, напряжение, содержание органических растворителей. [29]
Окраска алюминия методом электроосаждения затруднена вследствие наличия на нем тонкой окиснок пленки, обладающей высоким электрическим сопротивлением. Эту ллепку обычно удаляют кислой или щелочной обработкой с последующим осветлением поверхности в растворах азотной кислоты либо в смесях азотной и фтористоводородной кислот. [30]