Cтраница 4
Перед окраской изделий методом электроосаждения в промышленных условиях технологические режимы нанесения используемого лакокрасочного материала предварительно отрабатывают на лабораторных установках. При этом оценивают эффективность выбранного способа подготовки поверхности, определяют оптимальные значения напряжения, продолжительности осаждения, рН рабочего раствора лакокрасочного материала, концентрацию сухого остатка. [46]
Пленка, полученная методом электроосаждения, толщиной 15 - 30 мкм должна обладать необходимым комплексом защитных и декоративных свойств. [47]
Нанесение грунтовки КФ-093 методом электроосаждения и отверждение пленки производят, как приведено в варианте 1 настоящей работы. [48]
Грунтовки, наносимые методом электроосаждения. [49]
При окрашивании изделий методом электроосаждения после пассивирования выполняют промывку деминерализованной водой. [50]
При получении покрытий методом электроосаждения процесс горячей сушки значительно ускоряется. Это объясняется тем, что основное количество воды ( около 95 %) удаляется из покрытия в результате электроосмоса; кроме того, пленкообразующее на аноде ( которым является окрашиваемое изделие) переходит в карбо-ксилсодержащую нерастворимую форму из-за низкого значения рН ( около 2) в прианодной зоне раствора. [51]