Cтраница 2
По мокрому способу обычно эмалируют те изделия, которые, вследствие сложности своей конфигурации или недоступности эмалируемых поверхностей не могут подвергаться опудриванию эмалевым порошком. Методы покрытия таких изделий грунтом и эмалью, а также сушка и обжиг почти ничем не отличаются от описанных выше методов эмалирования посуды по мокрому способу. Но требования, предъявляемые к эмалевому слою в отношении его плотности, механической прочности и химической стойкости, в данном случае более серьезны. [16]
Электролюминесцентные панели - равномерно светящиеся тонкие пластины, которым может быть придана любая форма. Для возбуждения свечения люминофора можно использовать действие переменного электрического поля средней напряженности 105 в / см. На этом основана работа осветительных электролюминесцентных панелей, которые могут быть изготовлены на металлической основе методом эмалирования. На рис. 80 приведена принципиальная схема электролюминесцентной панели. [17]
Особенное значение в составе металлоподобных покрытий придается бору. Он способен легко восстанавливать окисные пленки, которыми покрыты частицы исходных порошков, и тем самым облегчает химическое взаимодействие частиц при обжиге, снижает температуру появления жидкой фазы, а следовательно, и температуру обжига покрытий. Поэтому бор обычно является обязательным компонентом металлоподобных покрытий, наносимых методом эмалирования. [18]
Большое значение для развития эмалирования имеет применение высокочастотного нагрева труб в электромагнитном поле, что позволяет вести эмалирование не в печи, а на станке. Применение этого способа на заводе-изготовителе обеспечивает выпуск труб с одновременной защитой как наружной, так и внутренней их поверхности. Сварные стыки эмалируют на трассе. Такая защита внутренней поверхности газопроводов от коррозии повышает их пропускную способность на 6 - 8 % за счет уменьшения коэффициента трения, а также позволяет отказаться от громоздких пылеуловителей на промежуточных компрессорных и газорегуляторных станциях. Кроме того, нагрев в процессе эмалирования труб до 850 С для оплавления стеклоэмали снимает напряжения, возникшие в них при изготовлении. Метод эмалирования труб для подземных газопроводов разрабатывается ВНИИСТ. Антикоррозийная защита труб стеклоэмалями, внедряемая на заводах-изготовителях труб, найдет применение в первую очередь в агрессивных грунтах, а также при перекачке сернистых нефтей и газов с высоким содержанием сероводорода. [19]