Метод - холодное выдавливание
Cтраница 3
Заготовки для штамповки этим методом должны отвечать всем тем требованиям, которые предъявляются к заготовкам, штампуемым методом холодного выдавливания. Нужно помнить, что излишек металла повышает трудоемкость и снижает стойкость штампов, а недостаток ведет к браку поковок вследствие незаполнения фигуры поковки. [31]
В прямоугольных коробках следует избегать острых углов в планг и у дна детали, кроме случаев изготовления их методом холодного выдавливания. [32]
 |
Изменение профиля детали для получения безотходного раскроя. [33] |
В прямоугольных коробках следует избегать острых углов в плане и у дна детали, кроме случаев изготовления коробок методом холодного выдавливания. [34]
В части норм химического состава настоящий стандарт распространяется также на слитки и заготовку, предназначенные для изделий, получаемых методом холодного выдавливания и высадки. [35]
В настоящее время все шире применяется прогрессивный метод получения полых изделий различной конфигурации из цветных металлов и их сплавов, а также и из стали - метод холодного выдавливания металла. [36]
Однако, как только были разработаны эффективные способы покрытий и составы смазок, позволяющие значительно уменьшить контактное трение и коэффициент трения, а следовательно, и удельное давление, а также наиболее рациональная геометрия инструмента, увеличивающая стойкость штампа, метод холодного выдавливания стали занял прочное место при производстве различных полых деталей. [37]
Применение метода холодного выдавливания при изготовлении матриц прессформ, штампов и высадочных пуансонов наиболее целесообразно в том случае, когда выдавливаемая полость матрицы имеет сложный профиль с наличием сферической поверхности ( рис. 216), углублений и выступов. Изготовление таких матриц путем механической обработки сопряжено с большими трудностями. [38]
Такие высокие показатели достигнуты применением принципиально нового прогрессивного технологического процесса и высокопроизводительного оборудования. Производство заготовок подшипниковых колец выполняется методом холодного выдавливания вместо вытачивания из прутка. [39]
 |
Пресс-форма для опрессования коллектора с пластмассовым корпусом. [40] |
Коллекторы, имеющие корпус из пластмассы, можно изготавливать из пластин, полученных разделением цельной заготовки. На рис. 18.10 показана заготовка, полученная методом холодного выдавливания, а на рис. 18.11 заготовка, полученная прессовкой металлопорошка. Заготовки спрессовывают пластмассой, а затем фрезеровкой разделяют коллекторные пластины. [41]
 |
Выт-жка колпачков из квадратной заготовки. [42] |
Следует предостеречь от применения кпогооперашюнной вытяжки высоких цилиндрических ( трубчатых) деталей малого диаметра, которые более целесообразно изготовлять вытяжкой с утонением стенок, так как этот способ требует меньшего количества операций. В ряде случаев такие детали целесообразно изготовлять методом холодного выдавливания, при котором требуются одна-две операции. [43]
 |
Схема последовательного выдавливания сложною выступающего сопряженного профили в полости матрицы пресс-формы. [44] |
В практике часто встречается необходимость изго товления матриц с выступающими над их плоскостью элементами цифр, букв и знаков для прессования различных шкал. Такие матрицы обычно изготовляют ручным гравированием. Метод холодного выдавливания позволяет при помощи одного пуансона, имеющего утопающую гравировку, получать требуемое количество матриц с выступающими элементами и с зеркальным их изображением, а в тех матрицах, у которых еще имеется и утопающая гравировка или оформляющие выступы, необходимо на оформляющей плоскости мастер-пуансона делать выступающую гравировку. [45]
Страницы: 1 2 3