Cтраница 1
Метод подземного выщелачивания на месте позволяет снизить льные капитальные и эксплуатационные затраты ( на получе-г 1 т U3Og), почти на порядок сокращается потребность в рабо-i силе. [1]
Метод подземного выщелачивания, таким образом, не требует горнорудных работ, транспортирования, дробления, измельчения и обогащения руды, разделения жидкой и твердой фаз после выщелачивания и пр. Кроме того, при подземном выщелачивании не загрязняется отвалами окружающая среда, в сотни раз снижается объем образующихся отходов на каждый килограмм UaOg, при этом резко сокращаются объемы промышленного и гражданского строительства, сроки ввода в эксплуатацию и освоения новых мощностей. [3]
Метод подземного выщелачивания на месте позволяет снизить дельные капитальные и эксплуатационные затраты ( на получе - [ ие 1 т UsOg), почти на порядок сокращается потребность в рабо -: ей силе. Его можно использовать и в комплексе с другими мето - ами добычи урана. Реализация ресурсов локальной залежи урана увеличивается на 10 - 35 % из-за лучшего доступа реагентов к наи-юлее минерализованным участкам, увеличивается безопасность руда. [4]
![]() |
Технологическая схема комплекса подземного выщелачивания урана с последующим извлечением его из раствора сорбционным методом. [5] |
Метод подземного выщелачивания, таким образом, не требует горнорудных работ, транспортирования, дробления, измельчения и обогащения руды, разделения жидкой и твердой фаз после выщелачивания и пр. Кроме того, при подземном выщелачивании не загрязняется отвалами окружающая среда, в сотни раз снижается объем образующихся отходов на каждый килограмм UaOg, при этом резко сокращаются объемы промышленного и гражданского строительства, сроки ввода в эксплуатацию и освоения новых мощностей. [6]
Метод подземного выщелачивания калийных руд, наряду с существенными достоинствами, обладает такими недостатками, как низкая степень использования полезных ресурсов пласта ( 25 - 30 %), большие затраты теплоты на переработку щелоков; он пока не получил широкого распространения ни в СССР, ни за рубежом. Выделение КС1 из растворов подземного выщелачивания осуществляют или бассейным способом ( с получением искусственного сильвинита и его заводской флотацией), или упаркой и последующей вакуум-кристаллизацией. [7]
Метод подземного выщелачивания калийных руд, наряду с существенными достоинствами, обладает такими недостатками, как низкая степень использования полезных ресурсов пласта ( 25 - 30 %), большие затраты теплоты на переработку щелоков; он пока не получил широкого распространения ни в СССР, ни за рубежом. Выделение, КС1 из растворов подземного выщелачивания осуществляют или бассей-ным способом ( с получением искусственного сильвинита и его заводской флотацией) или упаркой и последующей вакуум-кристаллизацией. [8]
При сооружении хранилищ методом подземного выщелачивания, как правило, применяются вертикальные скважины трехколонной конструкции. Их бурят обычными методами, для обсадки используют трубы диаметром 194 - 377 мм. [9]
![]() |
Схема оборудования скважины для размыва подземной емкости. [10] |
При сооружении хранилищ методом подземного выщелачивания, как правило, применяют вертикальные скважины трехколонной конструкции. Их бурят обычными методами, для обсадки используют трубы диаметром 194 - 377 мм. На рис. 88 представлена схема оборудования скважины для размыва подземной емкости. [11]
При добыче металлов методом подземного выщелачивания с использованием кислотных растворителей стальные трубы из обычной стали применяются в качестве обсадных, защитных колонн. В процессе освоения и эксплуатации технологических скважин они должны быть изолированы от контакта с продуктивными и рабочими растворами. [12]
При добыче металлов методом подземного выщелачивания с использованием кислотных растворителей наиболее полно требованиям технологии оборудования скважин отвечают трубы из коррозионно-стойкой стали. Однако применение труб из нержавеющей стали для крепления и оборудования технологических скважин ПВ очень ограничено вследствие недостаточного числа этих труб и их значительной стоимости. Поэтому в настоящее время трубы из нержавеющей стали применяют только для изготовления фильтров глубоких скважин и скважинного оборудования, а также в качестве растворо-подъемных колонн. [13]
В некоторых случаях целесообразно использовать метод подземного выщелачивания пласта соли через буровые скважины. Подземное растворение соли осуществляется путем подачи в скважину воды по наружной трубе и откачки рассола по внутренней трубе. [14]
В некоторых случаях целесообразно использовать метод подземного выщелачивания пласта соли через буровые скважины. Подземное растворение соли осуществляется путем подачи в скважину воды по наружной трубе и откачки рассола по внутренней трубе. Этот метод в нашей стране применяется на Усольском сользаводе. [15]