Метод - гальванопластика
Cтраница 2
Гильза 6 изготавливается из серебра и меди методом гальванопластики на оправке для повышения точности и улучшения чистоты обработки. Поршень 5 дроссельного типа обеспечивает хороший электрический контакт со стенками резонатора. [16]
В прямых волноводах, наращиваемых до большого диаметра методом гальванопластики, поверхности для скользящих деталей, например настроечных штырей, обрабатываются механическим путем. Точное расположение боковых плеч Т - образного соединения, перекрещивающихся соединений и направленных ответвителей может быть обеспечено без применения специальных сложных крепежных опор. Гальванопластика особенно пригодна для изготовления плавных переходов от волновода одного размера или типа к волноводу другого размера или типа. [17]
Осаждение железа позволяет значительно снизить стоимость изделий, получаемых методом гальванопластики. [18]
Первым практическим применением электролиза был изобретенный в 1838 г. Б. С. Якоби метод гальванопластики. [19]
 |
Вставки матриц, - полученные методом гальванопластики. [20] |
На рис. 11 представлены характерные конструкции вставок матриц, полученных методом гальванопластики. [21]
Для получения фасонных поверхностей методом копирования используют алмазные инструменты, изготовленные методом гальванопластики или гальваностегии. Сущность копирования методом электрохимического шлифования состоит в сочетании двух процессов: алмазного шлифования и электрохимического растворения металлов. Выступающие алмазные зерна создают необходимый зазор между металлической связкой круга и обрабатываемой поверхностью. Электролит, находящийся постоянно в зоне контакта, не дает короткого замыкания. Технологический процесс алмазного электрохимического шлифования позволяет получать фасонные поверхности сложной формы, обеспечивая при этом высокие качество обработанной поверхности и производительность. [22]
Трафареты изготовляют из свинца, пластмассы, тонкой бронзы, а также методом гальванопластики по контуру, обведенному изолирующим лаком. [23]
При обработке полостей в крупногабаритных стальных деталях штампов применяют тонкостенные медные электроды, изготовляемые методом гальванопластики в такой последовательности: подготовка эпоксидной модели, электролитическое осаждение меди на модель ( слой толщиной 3 - 3 5 мм), нанесение конструкционного слоя толщиной 15 - 20 мм из эпоксидной смолы со стеклотканью, обработка отверстий для прокачки жидкости, изготовление и монтаж несущего каркаса электрода. [24]
Поливинилхлоридная паста заливается в монолитную или разъемную форму, которая обычно изготавливается из меди методом гальванопластики или отливается из алюминия. Избыток материала удаляется, а слой его, оставшийся на внутренних стенках формы, оплавляется при нагревании формы. Затем, для того чтобы облегчить выемку изделия форму охлаждают. [25]
Пресс-формы для изготовления деталей из акриловых пластмасс могут быть изготовлены из меди и низкоуглеродистой стали: методом гальванопластики. Режим работы ванны: первоначальная плотность тока 0 5 А / дм2, конечная 2 - 4 А / дм2, температура ванны 20 - 22 С. [26]
 |
Составы электролитов и режимы получения никелевых сплавов. [27] |
Сплав относится к категории магнитотвердых материалов и применяется в системах звукозаписи, а также с целью получения методом гальванопластики твердых матриц для литья и прессования изделий из пластмасс. [28]
 |
Часть гибкого волновода с гофрированными стенками. [29] |
В зависимости от конфигурации узла, заданных электрических параметров и требуемой точности волноводы изготовляют из калиброванных труб или методом гальванопластики, отливают по выплавляемым моделям или льют в скорлупчатые формы. [30]
Страницы: 1 2 3 4