Метод - прямая гидратация
Cтраница 1
Метод прямой гидратации - более прогрессивный, что послужило поводом считать сернокислотный метод устаревшим и не имеющим перспективного развития. [1]
Метод прямой гидратации этилена весьма перспективен, дальнейшее его усовершенствование связано с подбором наиболее активных катализаторов и изысканием путей осуществления жидкофазного процесса гидратации; при этих условиях можно будет снизить температуру процесса и увеличить конверсию этилена. [2]
Метод прямой гидратации пропилена внедряется в промышленность только в последние годы. [3]
Метод прямой гидратации этилена был впервые реализован в промышленности в 1947 г. в США. По мере строительства новых мощностей и реконструкции старых он постепенно вытесняет сернокислотную гидратацию. Широкие исследования ведутся по изысканию новых методов гидратации олефинов и новых катализаторов, но ни одна из этих разработок еще не нашла применения в промышленности. Поэтому в ближайшем будущем современный процесс прямой гидратации вряд ли будет заменен каким-либо другим процессом. [4]
Метод прямой гидратации этилена для получения этилового спирта был разработан и осуществлен в промышленных масштабах позднее, чем сернокислотный метод. [5]
 |
Принципиальная схема установки для производства этанола каталитической гидратацией этилена в паровой фазе. [6] |
Метод прямой гидратации этилена весьма перспективен, однако дальнейшее его усовершенствование заключается в подборе наиболее активных катализаторов и изыскании путей осуществления жидкофазного процесса, что позволит уменьшить температуру процесса и увеличить степень превращения этилена. Метод позволяет создавать установки большой производительности, осуществить водооборот технологической воды, избавляет от сернокислотного хозяйства. [7]
Метод прямой гидратации этилена ( с применением специальных катализаторов, а не серной кислоты) имеет ряд преимуществ по сравнению с сернокислотным, которые состоят в простоте технологической схемы, одноступенчатости процесса, а также отсутствии необходимости в больших количествах потребляемой серной кислоты и загрязнения окружающей атмосферы, что имеет большое значение для работников предприятия и населения. Процесс производства этилового спирта прямой гидратацией этилена имеет и свои недостатки, связанные с необходимостью расходования больших количеств пара высокого давления ( до 6 т пара на 1 т спирта при давлении 80 атм) и исходного сырья ( этилена) высокой концентрации. Низкий процент конверсии этилена в этиловый спирт требует больших энергетических затрат на его рециркуляцию. [8]
К недостаткам метода прямой гидратации следует отнести необходимость применения высококонцентрированной этиленовой фракции и относительно высоких давлений. Недостатками являются также большой расход пара высоких параметров и необходимость рециркуляции этилена. Это увеличивает энергетические затраты. [9]
 |
Схема обезвоживания этилового спирта методом азеотропной дистилляции. [10] |
Дальнейшее усовершенствование метода прямой гидратации этилена, связанное с изысканием более активных катализаторов и путей осуществления кидкофазного каталитического процесса, позволит снизить температуру реакции и соответственно увеличить степень превращения этилена. [11]
 |
Схема обезвоживания этилового спирта методом азеотропной дистилляции. [12] |
Дальнейшее усовершенствование метода прямой гидратации этилена, связанное с изысканием более активных катализаторов и путей осуществления жидкофазного каталитического процесса, позволит снизить температуру реакции и соответственно увеличить степень превращения этилена. [13]
В промышленности методом прямой гидратации получают этиловый и изопропиловый спирты. [14]
Более совершенным является метод прямой гидратации этилена в присутствии твердых катализаторов. [15]
Страницы: 1 2 3 4