Cтраница 2
В одном из методов прямой гидратации пропилена с твердым катализатором последним служила восстановленная окись вольфрама на силика-геле. [16]
Спирт-ректификат, получаемы методом прямой гидратации, содержит не менее 91 объемн. [17]
Для производства этилового спирта методом прямой гидратации требуется этиленовая фракция приблизительно следующего состава: этилена 97 % объемн. [18]
В производстве этилового спирта методом прямой гидратации этилена еажяым параметром является щелочность водно-спиртового конденсата, которая замеряется автоматическим рН - метром. Импульс передается на клапан, установленный на линии подачи спиртового раствора щелочи в тройник нейтрализации реакционного газа, выходящего из гидрататора. Следует отметить, что ввод раствора щелочи определяет температуру парогазовой смеси после нейтрализации. Поэтому используется трехим-пульсный регулятор, куда поступают входные величины от приборов измерения рН и температуры. [19]
Считают, что основным преимуществом метода прямой гидратации по сравнению с сернокислотной является то, что при первом методе отпадает проблема утилизации разбавленной кислоты. [20]
Считают, что основным преимуществом метода прямой гидратации по сравнению с сернокислотной является то, что при первом методе отпадает проблема утилизации разбавленной кислоты. [21]
При производстве синтетического этилового спирта методом прямой гидратации этилена химически загрязненные сточные воды образуются в процессе ректификации спирта. Количество сточных вод составляет 8 2 м3 на 1 т этилового спирта или 11 8 м3 на 1 т перерабатываемого этилена. [22]
При производстве синтетического этилового спирта ( метод прямой гидратации) основными компонентами загрязнения воздуха являются непредельные углеводороды, пары аммиака, этилового спирта. Концентрации этих веществ могут превышать предельно допустимые величины. При получении этилового спирта ( метод сернокислотной гидратации) воздух производственных помещений, помимо этого, может быть загрязнен туманом серной кислоты, концентрации которой превышают ПДК в несколько раз. [23]
Бутиловые и тем более амиловые спирты методом прямой гидратации в промышленности не получаются. [24]
Какие существуют отходы производства этилового спирта методом прямой гидратации этилена. [25]
На Уфимском заводе этиловый спирт получают методом прямой гидратации этилена. Сырьем для получения этилового спирта является крекинг-газ, пропан-пропиленовая и бутан-бу-тпленовая фракции. [26]
На этом же заводе был разработан также метод прямой гидратации этилена в присутствии катализаторов, который был внедрен на заводах синтетического спирта в 50 - х годах. [27]
Как уже отмечалось ранее, наиболее прогрессивным является метод прямой гидратации этилена, получивший в последние годы значительное распространение в промышленности. [28]
Отмеченные выше недостатки сернокислотного способа привели к разработке методов прямой гидратации олефинов, состоящей в непосредственном присоединении воды по двойной связи в присутствии кислотных катализаторов. Их преимущества состоят в одностадийности процесса, отсутствии расхода серной кислоты или установок по ее регенерации, более высоком выходе спирта ( ж95 %), меньшей коррозии аппаратуры. [29]
Отмеченные выше недостатки сернокислотного способа привели к разработке методов прямой гидратации олефинов, состоящей в непосредственном присоединении воды по двойной связи в присутствии кислотных катализаторов. Их преимущества состоят в одно-стадийности процесса, отсутствии расхода серной кислоты или установок по ее регенерации, более высоком выходе спирта ( 95 %), меньшей коррозии аппаратуры. [30]