Шагающая балка

Cтраница 3

Методические толкательные печи ( ТП), печи с шагающим подом ( ПШП) и с шагающими балками ( ГО11Б), кольцевые печи ( КП) работают при противоточном движении металла и продуктов сгорания в рабочем пространстве. Тепловая мощность крупных печей составляет 200 МВт и выше. [31]

Под первого типа сплошной, неподвижный, в нем имеются пазы, где размещаются в опущенном положении шагающие балки. Под первого типа применяется в основном в низкотемпературных термических печах, под с шагающими и неподвижными балками - в нагревательных печах. [32]

Схема посадки заготовок по ширине вращающегося пода. а-в один ряд. б-в шахматном порядке. виг - в несколько рядов. [33]

Однако кольцевые печи с вращающимся подом незаменимы при необходимости нагревать заготовки, неудобные для проталкивания или перемещения с помощью шагающих балок, а также имеют преимущества перед толкательными методическими печами в отношении более равномерного нагрева металла и меньшего угара. [34]

Кроме названных печей, при нагреве длинных и тонких заготовок ( полос, прутков) применяют механизированные печи с шагающими балками, а для нагрева перед прокаткой круглых заготовок диаметром до 200 мм - секционные печи. [35]

Кроме описанных печей непрерывного действия, существуют также ( но применяются значительно реже) роликовые печи, печи с шагающими балками, печи с вибрирующим подом и другие. [36]

ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ - печь непрерывного действия, в к-рой нагреваемые заготовки или изделия движутся вдоль печи, перемещаемые толкателем, шагающими балками, печным рольгангом, конвейером или др. механизмами. [37]

Иной способ решения системы утопления печи для низкотемпературного нагрева представлен на рис. 12.42. Здесь схематически показан поперечный разрез печи с шагающими балками для нагрева до 250 - 350 С ( отпуск) пакетов прутков. [38]

Экономии топлива при нагреве металла способствует введение в действие новых прокатных станов высокой производительности, оборудованных современными мощными нагревательными печами с шагающими балками и подом. [39]

Ко второй группе устройств относятся толкатели, конвейеры, механизмы вращающихся и роликовых подов, механизмы пульсирующих подов и подов с шагающими балками, а также другие механизмы для перемещения обрабатываемых деталей в процессе термической обработки. [40]

Механизм передвижения балок пода, показанного на рис. 30, состоит из гидравлического цилиндра с ходом 330 мм, двух составных по длине шагающих балок длиной 8160 мм каждая, соединенных с гидроцилиндром с помощью траверсы. Нижние части балок выполнены из обычной стали, так как в этой части они охлаждаются водой, проходящей через примыкающие короба рамы пода печи. Верхняя часть балок, работающая в зоне высоких температур, выполнена из жаропрочных плит длиной по 5.00 мм. Для перемещения балок, а также для направления их при движении предусмотрены вертикальные и горизонтальные ролики. Механизм подъема балок состоит из сварной рамы, гидроцилиндра с ходом 250 мм, закрепленного на раме, и системы рычагов. Каждая часть балки опирается на два ролика. [41]

Печи непрерывного действия для транспортировки крупных деталей и изделий, обеспечения более точного и равномерного нагрева и охлаждения оборудуют цепными конвейерами, роликами, шагающими балками и подами. Если по ходу технологического процесса требуется нагрев изделия в защитной контролируемой атмосфере, то в печах для разделения зон нагрева могут применяться гибкие металлические завесы. [42]

Схемы разгрузочного пояса ( в и температурных швов ( б, в в стенах ограждения. [43]

Обрабатываемый материал перемещается внутри рабочей камеры за счет силы тяжести, на газовой подушке или с помощью транспортных устройств - вагонеток, платформ, конвейера, толкателя, роликового пода, шагающих балок и др. Твердый технологический продукг выводится из рабочей камеры через окно выдачи таким же образом, как и вводится. [44]

И - с пульсирующим подом, К - конвейерные, Н - камерные периодического действия, Р - рольганговые, Т - толкательные, Ш - шахтные круглого сечения, Э - элеваторные, Ю - с шагающими балками), третья буква указывает среду рабочего пространства ( О - окислительная, 3 - искусственная защитная, безокислительная и др.), четвертая буква - особенность печи ( А - входит в агрегат, если печь обозначена четырьмя буквами, то буква А становится на пятом месте, В - вертикальное - перемещение деталей, К - под кольцевой. [45]

Страницы: 1 2 3 4