Cтраница 4
После смачивания поверхности трубы подаются в карманы, откуда укладчиком направляются на транспортер ( рольганг) и механизм загрузки труб в газовую печь для чернового отжига: насосно-компрессорные, обсадные и нефтепроводные трубы диаметром 89 - 220 мм - в нагревательную печь с шагающими балками ( подом), нефтепроводные трубы диаметром 273 - 1420 мм - в вертикальную газовую печь. Соединительные части к трубам направляются на сортировочный стол, откуда поштучно подаются на садочный инструмент для загрузки в камерную электрическую печь. [46]
Затем балки приподнимаются, металл ложится на них, балки совершают движение вперед и опускаются, снова укладывая металл на под. После опускания шагающие балки возвращаются в исходное положение. Далее цикл повторяется, в результате чего металл постепенно передвигается по печи. [47]
Место контакта металла с шагающими балками должно постоянно меняться для обеспечения равномерности нагрева. [48]
Все рассмотренные виды перемещений деталей и вспомогательных устройств применяются в термических агрегатах в различных конструктивных формах. Виды перемещений могут комбинироваться, например шагающие балки могут иметь последовательное передвижение в горизонтальном и вертикальном направлениях, в другом варианте условий они могут перемещаться по траектории эллипса. [49]
Выгрузка осуществляется следующим образом. Транспортировка заготовок в печи может осуществляться шагающими балками или печным рольгангом. [50]
При небольшом числе нагреваемых изделий их целесообразно проталкивать через печь. Крупные изделия продвигаются через печь с помощью шагающих балок или на вращающемся поде, в то время как мелкие обычно помещают на подставки или поддоны, которые передвигаются на специальных конвейерах, описанных вт. При расчете производительности печи необходимо учитывать массу поддонов и конвейера. [51]
Они имеют существенный недостаток - подсос холодного воздуха через щель между подом и шагающей балкой, что препятствует равномерному нагреву заготовок, повышает окисление и уменьшает производительность печи; устанавливать такие печи следует только при крайней необходимости. [52]
Простейшие типы садочных печей ( камерные со стационарным или выдвижным подом, с внешней механизацией) в настоящее время в прокатных цехах металлургических предприятий применяются крайне редко. Получают распространение садочные печи, в которых загружают, разгружают и передают изделия из камеры в камеру с помощью роликового пода или шагающих балок. Разумеется, для садочных печей специально должна быть проработана возможность широких пределов изменения подвода тепла. Для обеспечения высокой равномерности температур по объему рабочего пространства целесообразно организовать рециркуляцию среды за счет энергии факелов горелок или с помощью циркуляционных вентиляторов. [53]
Работа устройств механизации в термических агрегатах имеет свои специфические особенности. Это прежде всего относится к условиям работы устройств механизации, располагаемых в рабочих пространствах нагревательных установок: направляющих различных конструкций и поддонов, перемещаемых по ним, различного вида конвейеров, шагающих балок, вращающихся ( карусельных) подов и пр. Детали этих устройств, находящиеся в рабочих пространствах печей, подвергаются температурному воздействию излучения последних, конвекции движущихся в них газов, а также химическому воздействию последних. При этом перечисленные устройства находятся под нагрузкой расположенных на них деталей, причем нагрузки могут иметь как постоянный, так и переменный характер. [54]
Двухсторонний нагрев до 390 - 550 С осуществляется с помощью струйной обдувки заготовок смесью воздуха и продуктов сгорания из коробов, расположенных над и под металлом. Смесь, имеющая необходимую температуру, образуется в циркуляционном контуре, включающем циркуляционный вентилятор, и горелку с переменным избытком воздуха ПИВ. Горизонтальный ход шагающих балок равен 450 - 574 мм, вертикальный 160 мм, цикл перемещения 180 с. Балки имеют электромеханический привод. [55]
![]() |
Методическая печь с шагающим подом ( поперечный разрез. [56] |
На рис. 47 и 48 показана печь с шагающим подом для нагрева заготовок сечением 250Х250 - - ЗЗОХЗЗО мм и длиной до 6400 мм. Печь имеет четыре самостоятельных зоны нагрева с соответствующими интервалами нагрева, что достигается регулированием температурного уровня в каждой зоне. Под выполнен из трех шагающих балок, двух неподвижных и двух керамических бортиков. [57]
Шагающие транспортеры являются механизированными стеллажами и устанавливаются, например, у ножниц для подачи металла на другие транспортеры. На фиг 293 показан шагающий транспортер для подачи пруткового материала на роликовый транспортер. На эксцентриках с помощью втулок установлены шагающие балки 5, которые при вращении валов за первые пол-оборота приподнимаются вверх и перемещаются по направлению к рольгангу 9, а за вторые пол-оборота опускаются вниз и возвращаются в исходное положение. Металл укладывается на поперечины 10 рамы, а вперед продвигается при подъеме и ходе вперед шагающих балок. [58]
![]() |
Окисление стали в зависимости от времени нагрева. [59] |
По этому способу заготовки нагревают в две стадии: сначала до 800 С и затем от 800 С до температуры прокатки. На рис. 3 показана схема печи для двухступенчатого нагрева. Подогревательной печью является двухзонная печь с шагающими балками. [60]