Cтраница 1
Азотное дыхание полностью исключает образование взрывоопасной смеси в отстойниках сточных вод, поскольку невозможен аоступ воздуха в газовый объем. [1]
Азотное дыхание полностью исключает образование взрывоопасной смеси в отстойниках сточных вод, поскольку невозможен доступ воздуха в газовый объем. [2]
Производство оборудовано системой азотного дыхания, представляющей собою сеть трубопроводов, присоединенную к газгольдеру 43 с кольцевым масляным бассейном. [3]
В отдельных случаях рекомендуется осуществлять азотное дыхание - подачу азота в резервуар при его опорожнении и выброс азота в атмосферу через автоматически открывающийся клапан при наполнении резервуара. [4]
Азотные подушки в необходимых случаях должны обеспечиваться системой азотного дыхания, оснащенной регулятором давления прямого действия типов до себя и после себя. В случае падения давления в сети наиболее опасные операции прекращаются ( например, операция синтеза ДЭАХ), а для передачи ДЭАХ на полимеризацию и создания азотных подушек в аппаратуре должен подключаться азот из баллонов и от другого источника, находящегося в постоянной готовности. На входе азота в аппарат или группу аппаратов устанавливают управляемый автоматический регулятор давления - клапан, поддерживающий заданное давление после себя, на выходе устанавливают шариковый клапан - регулятор давления прямого действия типа до себя. Обратный азот после шарикового клапана направляют в систему, соединенную с газгольдером. Необходимо установить анализаторы качества азота на содержание кислорода и воды в свежем азоте с сигнализацией о превышении допустимых значений. [5]
Поэтому часто взрывозащита емкостей с горючими жидкостями обеспечивается применением азотного дыхания, при котором исключается образование в газовом пространстве взрывоопасных парогазовых смесей вследствие отсутствия кислорода. Огнепреградитель обычно устанавливают на сбросной трубе гидрозатвора. Холодильник 3 не является обязательным элементом схемы, так как он применяется при большой летучести паров жидкости, содержащейся в сосуде 4, с целью сокращения ее потерь от испарения. [6]
Известной мерой предотвращения образования горючей среды в резервуарах является устройство системы азотного дыхания. [7]
На периодически действующих полимеризаторах следует предусматривать подачу обескислороженного азота для обеспечения азотного дыхания. На линии отходящих из полимеризаторов газов перед выбросом в атмосферу требуется установка обратных холодильников. [8]
В процессе очистки азота и этилена прокорродировали коммуникации, установленные на азотном дыхании, и внутренние поверхности сепараторов очистки этилена, покрытые лаком, а также трубопроводы, изготовленные из нержавеющей стали, особенно интенсивно - в зоне сварных швов. [9]
Аппараты и резервуары с обращающимся в них метанолом и МТБЭ должны иметь азотное дыхание. [10]
Особенно часто аварии вызываются попаданием воздуха в газовое пространство резервуаров, эксплуатируемых под азотным дыханием. [11]
В скруббере производятся нейтрализация и абсорбция паров хлорэфира и хлористого водорода из газов хлорэфира системы азотного дыхания. Сдувки из сборников 17 и 18 после выдачи соляной кислоты и хлорэфира через рассольный холодильник 19 также направляются в скруббер. Процесс нейтрализации осуществляется при температуре 10 - 30 С. Нейтрализованный раствор с содержанием органических веществ не более 2 г / л сливается в канализацию. [12]
С этой целью вся аппаратура производства полипропилена не сообщается с атмосферой и присоединена к специальным системам азотного дыхания. [13]
Не требуется включать в зону защиты молниеотводов пространство над обрезом труб: при выбросе газов невзрывоопасной концентрации; наличии азотного дыхания; при постоянно горящих факелах и факелах, поджигаемых в момент выброса газов; для вытяжных вентиляционных шахт, предохранительных и аварийных клапанов, выброс газов взрывоопасной концентрации из которых осуществляется только в аварийных случаях. [14]
В производстве полиэтилена низкого давления повышение температуры в процессе горячей промывки оборудования приводит к образованию жидкостных пробок на линии азотного дыхания. При этом возникает опасность увеличения давления в аппаратах и их разрушения. [15]