Азотное дыхание

Cтраница 2

Емкость, в которую производится слив этиловой жидкости, должна иметь свободный объем для приема всей этиловой жидкости и оборудована азотным дыханием. Емкость следует заполнять не более чем на 90 % ее объема. [16]

Значения минимального взрывоопасного содержания кислорода и минимальных флегматизирующих концентраций применяют в расчетах безопасных режимов работы технологических аппаратов и коммуникаций, систем азотного дыхания, пневмотранспорта, а также учитывают при разработке систем и установок для взрыво-подавления тушения пожаров. [17]

Проведение горячей промывки в процессе производства полиэтилена низкого давления при температурах, превышающих допустимые, может привести к образованию жидкостных пробок на линии азотного дыхания. При этом возникает опасность повышения давления или образования вакуума в аппаратах, что может привести к их разрушению, разливу продукта и как следствие - к взрыву и пожару. [18]

Требование о включении в зону защиты молниеотводов пространства над обрезом труб не обязательно: при выбросе из труб газов невзрывоопасной концентрации, при наличии азотного дыхания, для труб с постоянно горящими факелами и факелами, поджигаемыми в момент выброса газов, а также для вентиляционных шахт, предохранительных и аварийных клапанов, выброс газов взрывоопасной концентрации из которых осуществляется лишь в редких аварийных случаях. [19]

Выполнения требования о включении в зону защиты молниеотводов пространства над обрезом труб не обязательно: при выбросе из труб газов невзрывоопасной концентрации, при наличии азотного дыхания, для труб с постоянно горящими факелами и факелами, поджигаемыми в момент выброса газов, а также для вентиляционных шахт, предохранительных и аварийных клапанов, выброс газов взрывоопасной концентрации из которых осуществляется лишь в редких аварийных случаях. [20]

Показатели минимального взрывоопасного содержания кислорода в смеси и концентрации инертного разбавителя принимают в расчетах безопасных составов газовых и пылевоздуш-ных смесей, при выборе режимов работы технологического оборудования, систем азотного дыхания и пневмотранспорта. [21]

Показатели минимального взрывоопасного содержания кислорода в смеси и концентрации инертного разиавитсля принимают в расчетах безопасных составов газовых и пылевоздуш-ных смесей, при выборе режимов работы технологического оборудования, систем азотного дыхания и пневмотранспорта. [22]

Азот, насыщенный парами растворителя и вытесняемый из емкости 3 при ее заполнении эфиром, проходит через узел конденсации и улавливания растворителя 1, а затем выбрасывается в атмосферу через систему азотного дыхания. Улавливается 80 % растворителя, который ранее терялся в атмосфере. [23]

Зоны взрывоопасное у места выброса горючих паров и газов. [24]

Молниезащ ита с учетом зон взрывоопасности не обязательна: для труб аварийного выброса горючих газов; труб с постоянно горящими факелами или факелами, поджигаемыми в момент выброса газов; при выбросе газов невзрывоопасной концентрации или при азотном дыхании технологических аппаратов; для вентиляционных шахт, предохранительных и аварийных клапанов. [25]

Минимальное взрывоопасное содержание кислорода - концентрация кислорода в горючей смеси, ниже которой воспламенение и горение смеси становится невозможным при любой концентрации горючего в смеси; используют при расчетах пожаро-взрывобезопасных режимов работы технологического оборудования, выборе режимов работы систем азотного дыхания, выборе безопасных условий работы пневмотранспорта, а также при разработке систем и установок взрывоподавления и тушения пожаров. [26]

В связи с наличием взрывоопасных и особенно пирофорных сред, обращающихся в технологическом оборудовании, чрезвычайно важное значение приобретает изоляция этих сред от кислорода и воды с использованием азота. Системы азотного дыхания аппаратуры, аварийной защиты, продувки инертным газом должны быть весьма эффективными. Производство должно иметь постоянный источник инертного газа абсолютной надежности. При этом необходимо исключать возможность загрязнения защитного азота кислородом, парами воды сверх допустимых пределов. [27]

Наиболее часто такие случай возникают при чрезмерно высоких скоростях откачки или слива жидкостей из сосудов и трубопроводов. В отсутствие необходимого азотного дыхания или при неисправности этих устройств воздух проникает в аппарат и образует с парами откачиваемой жидкости взрывоопасные смеси, воспламеняющиеся от различных случайных источников. Опасное образование вакуума в аппаратуре взрывоопасных процессов возможно при резком снижении температуры среды в отдельных аппаратах или во всей технологической системе. Образование вакуума возможно в аппаратах, работающих при низких температурах, когда их подвергают резкому - охлаждению перед. Для повышения взры-вобезопасности химических производств должны приниматься меры, исключающие случайное образование вакуума в аппаратуре взрывоопасных процессов, подсосы воздуха в системы и образование взрывоопасных паро-газовых смесей и их воспламенение. Конкретные рекомендации по предупреждению взрывов по этим причинам в аппаратуре описаны в соответствующих главах этой книги и в специальной литературе, приведенной в жонце книги. [28]

Аппарат был оборудован азотным дыханием. На линии азота к аппарату был установлен обратный клапан. Азотное дыхание было организовано и на других технологических узлах, в том числе на узле очистки ацетилена. [29]

Резервуар, эксплуатируемый под азотным дыханием, на короткое время соединялся с атмосферой для измерения уровня вручную. Взрыв произошел при отключении азотного газгольдера на более длительное время, чем это было предусмотрено. [30]

Страницы: 1 2 3 4