Cтраница 1
Стандартизованный метод f192 ] определения содержания бария, кальция, цинка и фосфора в маслах и присадках основан на методе пропитки. Используют спектрограф ИСП-28 ( ИСП-30) с трехлинзовой системой без промежуточной диафрагмы, генератор ДГ-2, понижающий трансформатор для накаливания электродов, обеспечивающий силу тока в цепи 100 - 150 А при напряжении 12 В. Два угольных электрода длиной 5 - 6 см с плоскими концами вставляют в электрододержатели, свободными концами прижимают друг к другу и через них пропускают ток до появления синеватого пламени оксида углерода. Затем ток выключают и раскаленные электроды быстро опускают в пробирки с пробой и эталоном. После остывания в течение 5 - 10 мин электроды извлекают, вытирают фильтровальной бумагой досуха и в вертикальном положении высушивают 20 - 60 мин при 400 - 450 С до выгорания образовавшегося на подставке нагара. Спектры фотографируют в следующих условиях: ширина щели спектрографа 0 012 мм, ток дуги 5 А, верхний электрод пропитан образцом, нижний электрод - чистый со сферическим концом, межэлектродный промежуток 2 мм, экспозиция 60 с. При анализе образцов с неизвестным или иным, чем эталоны, составом при экспонировании спектров в разряд дуги вводят литий: вместо чистых нижних электродов используют электроды, пропитанные раствором карбоната лития. [1]
Стандартизованный метод определения податливости отсутствует. [2]
Кроме стандартизованных методов в комплекс входят квалификационные методы, не оформленные в виде стандарта, но согласованные между потребителями и производителями бензинов. Определение свойств по этим показателям является обязательным при оценке бензина по комплексу методов. [3]
Единого стандартизованного метода измерения и оценки вибраций нет и потому при использовании тех или иных виброизмерительных приборов необходимо различать, какую величину они измеряют. [5]
Кэттела, стандартизованного метода исследования личности ( СМИЛ), некоторых других. [6]
Важным является применение стандартизованных методов приготовления пластин с тонкими слоями и их обработки посредством адсорбента их одной и той же партии. [7]
Диаметр отверстий проверяют стандартизованным методом с помощью калибровочной пробки; он должен быть обычно на 0 1 мм больше диаметра выбранных заклепок. На кромках отверстий должны отсутствовать трещины, расслоения, разлохмачивания, сколы и прочие повреждения ПКМ. У металлических деталей, входящих в сборочный узел, не должно быть заусенцев, которые могут создать концентратор напряжений в детали из ПКМ. [8]
Целесообразно заметить, что стандартизованный метод определения давления насыщенных паров по ГОСТ 28656 - 90 в силу предельного упрощения расчетной схемы также оказывается не очень точным. [9]
За рубежом имеется несколько стандартизованных методов определения антидетонаторов в бензинах. Он основан на превращении алкилов свинца в его хлорид кипячением с соляной кислотой и последующем переводе хлорида в хромат свинца, количество которого определяют взвешиванием. [10]
Наиболее широко в СССР применяется первый стандартизованный метод ЛСАРТ [5, 6], согласно которому топливо окисляют в стеклянных стаканах, помещенных в герметичную стальную бомбу, при 150 С в течение 4 ч кислородом воздуха, находящегося в бомбе. Топливо окисляют в присутствии катализатора - пластинки из электролитической меди, образовавшийся осадок отфильтровывают на бумажном фильтре и термическую стабильность выражают в миллиграммах осадка на 100 мл топлива. [11]
Для оценки испаряемости топлив обычно применяется стандартизованный метод фракционной разгонки или метод определения фракционного состава топлива. [12]
Итак, мы видим, что общий стандартизованный метод приводит к тем же результатам, что и примененный ранее специальный метод. [13]
Для определения дисульфидов, сульфидов и тиофенов стандартизованных методов не имеется. [14]
Блек [50] отметил кажущуюся аномалию результатов обоих стандартизованных методов. Примеси, присутствующие в угле, а следовательно, и содержащие их угли, имеют дробимость более высокую, чем соответствующий чистый уголь. Так, пирит, песчаник и некоторые сланцы, к общем, рассматривались как относительно твердые и вязкие, и следовательно, относительно трудно измельчаемые компоненты. При обсуждении этой статьи Блека было отмечено, что более высокий удельный вес примесей смягчает влияние их более высокой твердости. Кроме того, при одинаковых индексах дробимости производственные мельницы имеют производительность в тоннах в час по твердым и тяжелым материалам большую, чем по более мягким п легким. [15]