Глубинный метод - шлифование
Cтраница 1
Глубинный метод шлифования заключается в снятии всего припуска за один проход ( фиг. Шлифовальный круг устанавливают на глубину резания, равную припуску на сторону ( от 0 1 до 0 3 мм), и шлифование производят при малой продольной подаче. В процессе шлифования на круге образуется скос в виде заборного конуса. [1]
Глубинный метод шлифования заключается в снятии всего припуска за один проход ( фиг. Шлифовальный крут устанавливают на глубину резания, равную припуску на сторону ( 0 1 - 0 3 мм), и шлифование производят при малой продольной подаче. В процессе шлифования на круге образуется скос в виде заборного конуса. [2]
Преимуществом глубинного метода шлифования является то, что резание, в основном, производится той частью круга, на которой образовался скос, а остальная часть круга только зачищает шлифуемую поверхность. Как уже было сказано ранее, режим резания при шлифовании оказывает влияние на самозатачивание крута. Если зерна шлифовального круга имеют большую нагрузку на скосе и очень мало нагружены на цилиндрической части круга, то самозатачивание будет происходить только на скосе, а остальная часть круга почти не будет изнашиваться. Такие условия работы шлифовального круга являются наиболее благоприятными для получения высокой точности при шлифовании, и поэтому глубинный метод шлифования получил широкое применение при изготовлении измерительных инструментов. [3]
Преимуществом глубинного метода шлифования является то, что резание, в основном, производится той частью круга, на которой образовался скос, а остальная часть круга только зачищает шлифуемую поверхность. Как уже было сказано ранее, режим резания при шлифовании оказывает влияние на самозатачивание круга. Если зерна шлифовального круга имеют большую нагрузку на скосе и очень мало нагружены на цилиндрической части круга, то самозатачивание будет происходить только на скосе, а остальная часть круга почти не будет изнашиваться. Такие условия работы шлифовального круга являются наиболее благоприятными для получения высокой точности при шлифовании, и поэтому глубинный метод шлифования получил широкое применение при изготовлении измерительных инструментов. [4]
При глубинном методе шлифования весь припуск h удаляют за один проход. [5]
При глубинном методе шлифования рекомендуется затачивать профиль круга несколько под углом, примерно 2 - 3, вследствие чего значительно повышается работоспособность круга и облегчается снятие слоя металла. [6]
При глубинном методе шлифования весь припуск h удаляют за один проход. [7]
При глубинном методе шлифования ( рис. 12.18, в) шлифовальный круг, имеющий заборную коническую часть, сразу устанавливается на всю глубину припуска на обработку. Радиальная подача при этом методе отсутствует, а скорость продольной подачи принимается значительно меньшей, чем при первом методе. Метод бесцентрового шлифования ( рис. 12.18, г) широко применяют в условиях крупносерийного и массового производства, особенно для шлифования гладких валов. Шлифующий круг 1 вращается с окружной скоростью, равной 25 - 30 м / с, а ведущий круг. [8]
При глубинном методе шлифования основную часть работы резания выполняют скошенным краем шлифовального круга, что и обеспечивает возможность получения меньшей глубины поврежденного слоя. [9]
При глубинном методе шлифования ( рис. 65, в) шлифовальный круг, имеющий заборную коническую часть, сразу устанавливается на всю глубину припуска на обработку. Радиальная подача при этом методе отсутствует, а скорость продольной подачи принимается значительно меньшей, чем при первом методе. Метод бесцентрового шлифования ( рис. 65, г) широко применяют в условиях крупносерийного и массового производства, особенно для шлифования гладких валов. Шлифующий круг / вращается с окружной скоростью, равной 25 - 30 м / с, а ведущий круг 3 вращается в том же направлении во много раз медленнее с окружной скоростью, соответствующей круговой подаче изделия. [10]
При глубинном методе шлифования весь припуск на обработку снимается за два прохода - черновой и чистовой. Глубина шлифования может достигать при этом методе 0 4 мм. Продольная подач-а изделия ручная и крайне незначительная. [11]
На специальных торцошлифовальных станках применяют глубинный метод шлифования. [13]
Обычно применяют связки МО4 и МС6, причем при работе кругами на связке МС6 применение охлаждения не обязательно. При глубинном методе шлифования канавка глубиной до 1 мм образуется за 1 - 2 прохода при продольной подаче 0 03 - 0 05 мм / мин. При шлифовании с поперечной подачей глубина шлифования принимается равной 0 05 - 0 06 мм и продольная подача 1 5 - 2 0 м / мин. [14]
 |
Кинематическая схема станка 3317. [15] |
Страницы: 1 2