Рабочая балка

Cтраница 2

Рыхлительное оборудование имеет четырехзвенную навеску и его конструкция в основном аналогична рыхлителям ДП-22С и ДП-9С. Для равномерного распределения усилия толкача по рабочей балке буферное устройство, выполненное в виде изогнутой сварной балки, крепится к ней посредством пальцев. [16]

Рыхлитель ДП-10С монтируется на трактор класса 25 тс ( Т-330) и может агрегатироваться с бульдозерами Д-701 С или Д-702. Он предназначен для разработки мерзлых грунтов не ниже - 15 С и горных пород. Конструкция его аналогична рыхлителю Д-671 С и отличается буферным устройством и возможностью изменения вылета среднего зуба относительно рабочей балки на глубину 550 и 700 мм. [17]

Навесное устройство имеет две степени свободы, обусловливающие два независимых движения исполнительного рабочего органа: заглубление и поворот. Заглубление рабочего органа осуществляется двумя гидроцилиндрами, расположенными между шарниром крепления верхней рамы и шарниром соединения нижней рамы с рабочей балкой. Поворот зуба производится с помощью гидроцилиндра, расположенного между шарнирно-сочлененной верхней рамой и шарниром соединения нижней рамы с рабочей балкой. [18]

Рыхлитель ЦП-ПС агрегатируется с трактором класса 35 тс ( Т-500) и бульдозером Д-714 С или Д-715 С и предназначен для разработки горных пород и мерзлых грунтов повышенной прочности. Его рыхлителыюе оборудование имеет четырехзвенную навеску и один жестко закрепленный рабочий орган. В конструкции оборудования предусмотрены устройства для установки двух грузов массой по 400 кг, увеличивающих вертикальные усилия на зубе. На рабочей балке находится буферное устройство для работы с толкачом. [19]

Рыхлитель ДП-ЭС-1 в отличии от рыхлителя ДП-9С имеет один жестко закрепленный рабочий орган и гидравлический механизм изменения вылета зуба, управляемый из кабины трактора. Наконечник состоит из двух частей: верхней кованой и нижней - гнутой из листового проката, соединенных между собой сваркой. В стойке предусмотрено четыре отверстия, позволяющие изменять вылет зуба относительно рабочей балки для рыхления с глубиной 450, 700, 900 и 1200 мм. [20]

Сварка производится автоматически под слоем флюса. Скорость сварки при швах шириной 6 - 8 мм достигает 0 75 м / мин. При сварке вручную электродом с обмазкой можно получить лишь скорость до 0 35 - 0 45 м / мин. Манипулятор ( рис. 7) представляет собой мостовую конструкцию, боковые колонны которой могут передвигаться по рельсам на специальные катках. Люлька ( рабочее место сварщика) укреплена на рабочей балке и может перемещаться по ней с помощью электропривода. В люльке установлена сварочная головка и прочая аппаратура. Для разматывания силового кабеля при движении тележки применены специальные пружинные устройства. [21]

Основные конструктивные параметры рыхлителей.| Рыхлитель ДП-26С. [22]

Рыхлительное оборудование крепится шпильками к корпусу заднего моста трактора и состоит из опорной рамы, нижней рамы, верхней тяги, рабочей балки с рабочим органом и гидросистемы управления. Опорная рама сварена из листового проката и имеет в нижней части проушины для крепления нижней рамы и гидроцилиндров управления, а в верхней - проушины для крепления верхней тяги. Нижняя рама рыхлителя имеет трапециевидную форму, сужающуюся в задней части. Такая форма способствует свободному проходу разрушенного грунта над рамой и исключает заклинивание глыб разрабатываемой породы. Верхняя тяга - коробчатого сечения, имеет по две проушины для соединения с опорной рамой и рабочей балкой. [23]

Страницы: 1 2