Подвижная балка

Cтраница 2

В печах с шагающим подом перемещение нагреваемых деталей происходит с помощью специальных подвижных балок, движущихся по замкнутому контуру в продольных щелях пода. Таким образом, в поду печи имеется неподвижная 1 и подвижная 2 части ( фиг. Неподвижной является обычно средняя часть пода. При подъеме подвижных балок 2 вверх металл поднимается с пода и вместе с ними совершает поступательное движение вперед, вдоль оси печи. Затем балки опускаются и металл вновь ложится на неподвижную часть пода. Подвижные балки совершают обратное движение под подом, а затем цикл перемещения деталей повторяется. [16]

Технологическая карта но эксплуатации трубчатой печи конверсии. [17]

Для облегчения удлинения труб верхние концы их через пружины крепятся к подвижной балке - траверсе. С помощью стального троса траверса подвешена к блокам, на другом конце троса подвешиваются оттягивающие грузы. Печь обогревается высококалорийным газом с помощью ияжекционных горелок, засасывающих воздух из атмосферы. [18]

Пульсирующее движение балок осуществляется или кривошипно-шатун-ным механизмом, или с помощью эксцентриков, на которые опираются подвижные балки. Существенными недостатками данных печей являются: подсос холодного воздуха через щели между балками, сложность механизма привода и необходимость частого его ремонта, коробление балок и быстрый износ их футеровки. Поэтому печи с пульсирующими балками для нагрева заготовок под горячую пластическую деформацию применяются редко. [19]

Схема толкательных печей ( ТП. а однотонная. б - трехзонная. в - пятизонная.| Схема печей с шагающими балками ( ПШБ. а - с торцевым отоплением верхнего обогрева. б - со сводовым отоплением верхнего обогрева. [20]

В нижнем подогреве ПШБ ( рис. 12.38) в большинстве случаев установке торцевых горелок препятствует наличие большого числа стоек стационарных и подвижных балок. Поэтому здесь применяют горелки, установленные на продольных стенах или сочетание боковых и торцевых горелок. [21]

Сборку и сварку элементов и сборочных единиц трубопроводов производят на сборочных стендах, состоящих из рам с подвижными роликовыми опорами или подвижных балок, перемещающихся по рельсовым направляющим и оснащенных различными сборочными приспособлениями для сборки труб с фланцами, с отводами, для сборки ответвлений ( врезок), а также подвижными каретками с выдвижными поворотными призмами и др. Укладку труб на стенды и снятие собранных элементов и сборочных единиц осуществляют с помощью грузоподъемных механизмов, которыми оснащены цех или мастерская. При выполнении сборочных операций собираемые трубы и детали во избежание их падения должны быть надежно зафиксированы в приспособлениях на стендах. Тяжелые элементы и сборочные единицы поворачивают при помощи тех же грузоподъемных механизмов, а также специальных поворотных ключей; перед началом поворота предупреждают об этом остальных работающих. [22]

Ножницы и кромкогибочные прессы с наибольшим ходом подвижной балки ( ползуна) свыше 10 мм должны иметь устройства для надежного удержания подвижной балки ( ползуна) в верхнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ. Для предотвращения падения подвижной балки ( ползуна) под действием собственной массы и массы прикрепленного к ней инструмента при разладке тормоза прессы и ножницы необходимо оборудовать уравновешивателями. [23]

Для сталкивания заготовок с загрузочного рольганга предусмотрен реечный толкатель 6; для тран - спортировки заготовок через зоны в подподовом прост-ранстве печи смонтирован механизм привода подвижных балок, который включает механизмы горизонтального 3 и вертикального 4 перемещения балок. При включении привода перемещения балки совершают возвратно-поступательное движение, поднимая и перемещая заготовки в направлении окна выдачи. Рольганг 5 служит для подачи заготовок из пролета склада. Для подогрева воздуха до 500 - 600 С предусмотрены керамические рекуператоры 1; газ до 300 - 360 С подогревается в трубчатых металлических рекуператорах, установленных вслед за керамическими. Винтовым или рычажным толкателем заготовки подаются в печь и подвижными балками транспортируются в зоне нагрева. Преимуществом транспортировки при помощи подвижных балок является возможность укладки заготовок с зазором, что обеспечивает равномерный нагрев со всех сторон, исключается опасность выпучивания садки при большой длине печи. Нагретые заготовки поочередно попадают на рольганг 2 прокатного стана. В зависимости от производительности прокатного стана устанавливается необходимое число печей. [24]

Приспособление для правки деталей тарелок, показанное на рис. 2.39, позволяет не вырезать деформированные детали, заменяя новыми, а править их на месте в горячем состоянии. Подвижная балка 2 под усилием гидравлических домкратов 3 прижимает нагретый газовой горелкой деформированный участок к неподвижной балке. В прижатом состоянии деталь остывает, после чего приспособление разбирают. [25]

Гильотинные ножницы СТД-9Л. [26]

На столе ножниц смонтированы нижние ножи. На ножевой подвижной балке 3, которая во время работы перемещается вверх и вниз по направляющим пазам, закреплены верхние ножи. Впереди ножевой балки расположен прижим, который движется вместе с ножевой балкой, несколько опережая ее. Это обеспечивает зажим перерезаемого листа до того момента, когда к нему подойдет режущий нож. Задний упор 6 ножниц, который фиксирует положение листа на столе, обеспечивает нужное положение листа и обрез по линии разметки. Ножницы могут работать как одиночными резами, так и в автоматическом режиме. При работе в автоматическом режиме подача листа под ножи фиксируется положением заднего упора. [27]

Схема электровибронож. [28]

На столе ножниц смонтированы нижние ножи. На ножевой подвижной балке 3, которая во время работы перемещается вверх и вниз по направляющим пазам, закреплены верхние ножи. [29]

Страницы: 1 2 3 4 5