Подвижная балка
Cтраница 4
Подвижные балки приподнимают заготовки над неподвижными балками ( обычно на высоту до 100 мм) и перемещают заготовки вперед по печи. При этом первая со стороны выдачи заготовка выталкивается подвижными балками из печи, а очередная заготовка, лежащая на загрузочном столе, вносится в печь. При движении балок вниз заготовки укладываются на неподвижные балки, а при движении назад подвижные балки устанавливаются в первоначальное положение. [46]
 |
Методическая печь с шагающим подом ( поперечный разрез. [47] |
Для герметизации пода устроены водяные затворы с проточной водой - ножи, закрепленные на неподвижных и подвижных балках и керамических бортиках. Они входят в короб, наполненный водой. [48]
Транспортер выполнен в виде балки из двух планок 15 и 16 Г - образного сечения, соединенных болтами. Балка транспортера скользит в башмаках 17, закрепленных на станинах станков. Перемещение шатунов по транспортеру осуществляется жесткими толкателями ( на рисунке не показаны), закрепленными на подвижной балке транспортера. [49]
Оберточные ролики 7 также закреплены на корпусе станины. Натяжной механизм 9 состоит из подвижной и неподвижной балок. Неподвижная балка крепится с одной стороны на стойке, а с другой - к корпусу станины. Подвижная балка связана со штоком пневмоцилиндра и имеет возможность перемещаться по направляющим. Ползушка может свободно передвигаться по балке и закрепляться на ней. На неподвижной балке установлена упорная ползушка. [50]
 |
Подвесные конвейеры. [51] |
При монтаже крупных дизелей сборочный стенд представляет собой несколько стальных балок, залитых в бетонный фундамент, поперек которых уложены две подвижные стальные балки-параллели. На последние и ставят фундаментную раму собираемого дизеля. Подвижные и неподвижные балки соединяют болтами. У подвижных балок обработаны верхняя и нижняя привалочные плоскости, у неподвижных только верхняя. Это позволяет обеспечить горизонтальное положение верхней плоскости рамы для монтажа дизеля. [52]
В печах с шагающим подом перемещение нагреваемых деталей происходит с помощью специальных подвижных балок, движущихся по замкнутому контуру в продольных щелях пода. Таким образом, в поду печи имеется неподвижная 1 и подвижная 2 части ( фиг. Неподвижной является обычно средняя часть пода. При подъеме подвижных балок 2 вверх металл поднимается с пода и вместе с ними совершает поступательное движение вперед, вдоль оси печи. Затем балки опускаются и металл вновь ложится на неподвижную часть пода. Подвижные балки совершают обратное движение под подом, а затем цикл перемещения деталей повторяется. [53]
Автоматический захват представляет собой траверсу, подвешиваемую на крюк крана на четырех стропах, которые соединены кольцом. На траверсе находится коробка, внутри которой передвигается ползун, закрепленный на раме. Положение ползуна фиксируется звездочкой, расположенной в коробке. На раме находятся подвижные балки с жестко закрепленными на них рычагами с роликами. Навешиваемый на крюк крана захват в раскрытом положении опускают на поддон с кирпичом; в этот момент ползун зафиксирован звездочкой в верхнем положении. Рама укладывается на кирпич, звездочка автоматически освобождает ползун, и при подъеме траверсы захвата упоры отпускают рычаги с роликами, причем подвижные балки под действием силы тяжести заходят за выступы поддона и подхватывают его. Кран переносит поддон с кирпичом к месту назначения. По окончании переноса поддона траверсу опускают, упоры заходят за ролики рычагов подвижных балок и освобождают захват от поддона. Ползун при этом фиксируется звездочкой в верхнем положении. Раскрытый захват переносится краном к следующему поддону с кирпичом. [54]
Вибромойка Р-633 конструкции ВНИИНеруд ( рис. 1.127) состоит из двух промывочных барабанов ( труб), жестко связанных между собой фланцами. Между барабанами расположен инерционный привод, включающий дебалансный вал с подшипниками, карданный вал и электродвигатель. Подшипники закреплены во фланцах. Машину подвешивают к подвижным балкам, которые через пружины опираются на неподвижную раму. В нижней части барабанов имеются отверстия диаметром 5 мм. Каждый барабан оснащен загрузочной воронкой. В месте выгрузки прикрепляется разгрузочное устройство с косой кромкой порога, поворачивая который, можно изменять степень заполнения барабанов материалом и соответственно регулировать продолжительность промывки и пропускную способность машины. Такая регулировка необходима при промывке материала с различными физико-механическими свойствами. [55]
Сцеп формируется из двух платформ базой 9720 мм на тележках. Разница центров автосцепок смежных платформ не должна превышать 80 мм. Каждый турникет устанавливается в средней части платформы и служит опорой для крепления груза. При соударении вагонов длинномерный груз, закрепленный на подвижных балках, которые опираются на три шара, расположенные в трех соответствующих желобах нижних неподвижных рам, свободно перемещается вдоль сцепных платформ. При перемещении под действием инерционных сил груз теряет свою кинетическую энергию. Затем под действием сил тяжести он возвращается в исходное положение. Турникет обеспечивает безопасность движения и полную сохранность перевозимых грузов благодаря гравитационному устройству, гасящему продольные инерционные силы. [56]
 |
Электропечь с шагающим подом. [57] |
Опорная часть балки, находящаяся в зоне высоких температур, футерована. В печах с большой длиной рабочего пространства, а также в печах с резкими перепадами температур балки изготовляют составными. В некоторых конструкциях печей со сложной температурной кривой шагающий под выполняют в высокотемпературной камере. В этом случае герметизацию между подвижной балкой и неподвижным подом осуществляют гидравлическим затвором или с помощью герметичных металлических коробок. Уплотнение штоков приводных цилиндров вертикального перемещения производят с помощью сальников и сильфо-нов. Загрузку и выгрузку поддонов с изделиями осуществляют через торцовые проемы. Уплотнение загрузочных и разгрузочных проемов производят с помощью шлюзования в камерах предварительного нагрева. [58]
Для сталкивания заготовок с загрузочного рольганга предусмотрен реечный толкатель 6; для тран - спортировки заготовок через зоны в подподовом прост-ранстве печи смонтирован механизм привода подвижных балок, который включает механизмы горизонтального 3 и вертикального 4 перемещения балок. При включении привода перемещения балки совершают возвратно-поступательное движение, поднимая и перемещая заготовки в направлении окна выдачи. Рольганг 5 служит для подачи заготовок из пролета склада. Для подогрева воздуха до 500 - 600 С предусмотрены керамические рекуператоры 1; газ до 300 - 360 С подогревается в трубчатых металлических рекуператорах, установленных вслед за керамическими. Винтовым или рычажным толкателем заготовки подаются в печь и подвижными балками транспортируются в зоне нагрева. Преимуществом транспортировки при помощи подвижных балок является возможность укладки заготовок с зазором, что обеспечивает равномерный нагрев со всех сторон, исключается опасность выпучивания садки при большой длине печи. Нагретые заготовки поочередно попадают на рольганг 2 прокатного стана. В зависимости от производительности прокатного стана устанавливается необходимое число печей. [59]
В печах с шагающим подом перемещение нагреваемых деталей происходит с помощью специальных подвижных балок, движущихся по замкнутому контуру в продольных щелях пода. Таким образом, в поду печи имеется неподвижная 1 и подвижная 2 части ( фиг. Неподвижной является обычно средняя часть пода. При подъеме подвижных балок 2 вверх металл поднимается с пода и вместе с ними совершает поступательное движение вперед, вдоль оси печи. Затем балки опускаются и металл вновь ложится на неподвижную часть пода. Подвижные балки совершают обратное движение под подом, а затем цикл перемещения деталей повторяется. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5