Безобразцовый метод

Cтраница 3

Новые, отличающиеся от приведенных в РД12 - 411 и ГОСТ 22761, корреляционные зависимости между твердостью по шкалам Лейба ( 5) ( рис. 12а) и Виккерса ( 6), измеренной безобразцовым методом приборами DynaMIC ( шкала HL), EQUOTIP ( шкала HL), SONOHARD ( SH 75) ( шкала HV), и ав сероводородстойких сталей. [31]

AG. Схемы измерения амплитуды опорного сигнала и сканирования ПЭГ. при контроле теневым ( а и зеркально-теневым ( б методами. [32]

Допустимость дефектов в сварных стыках арматуры по результатам УЗК оценивают только с использованием СОП. Применение безобразцового метода не представляется возможным в связи с тем, что на контролируемом соединении в условиях контакта отсутствует свободная поверхность для размещения преобразователей на бездефектном месте и, следовательно, нельзя получить амплитуду А0 опорного сигнала. Кроме того, структура металла шва таких соединений, особенно при сварке стержней больших диаметров, в значительной степени отличается от структуры основного материала. Поэтому сигналы от зоны сварки и от основного материала существенно отличаются ( приблизительно на 10 дБ), что недопустимо на практике. [33]

Измерение величины опорного сигнала и последовательности сканирования ПЭП при контроле. [34]

Оценка допустимости дефектов в сварных стыках арматуры по результатам УЗ-контроля производится только по СОП. Применение безобразцового метода не представляется возможным в связи с тем, что на контролируемом соединении в условиях контакта нет свободной поверхности для размещения ПЭП на бездефектном месте и, следовательно, нельзя получить амплитуду опорного сигнала АО. Кроме того, структура металла шва данных соединений ( особенно при сварке стержней больших диаметров) в значительной степени отличается от структуры основного материала. В связи с этим сигналы от зоны сварки и от основного материала будут существенно отличаться ( около 10 дБ), что недопустимо на практике. Поэтому для настройки чувствительности дефектоскопа используют сварные бездефектные образцы того же диаметра, изготовленные из стали того же класса, что и контролируемые соединения. [35]

Результаты экспериментальных исследований показали: уточненные корреляционные зависимости твердость-ав и твердость-а 02 могут быть использованы для определения ав и а0 2 сероводородстой-ких сталей оборудования ГХК. Разброс значений твердости, измеряемой безобразцовым методом, сопоставим с разбросом значений о02 и ав, взятых из сертификатов на металл и литературных данных. [36]

В отдельных случаях бывает необходимо оценить изменение механических свойств материала сосуда в процессе эксплуатации. В настоящее время имеются нормализованные методики определения прочностных показателей безобразцовым методом, дающим неплохую точность для обычно применяемых в аппаратах синтеза сталей. Для определения пластических, вязкостных показателей и механических свойств при рабочей температуре приходится брать пробы. Места отбора проб выбираются, исходя из конструктивного устройства несущего сосуда, на основе прочностного расчета возможного ослабления сосуда. [37]

В отдельных случаях бывает необходимо оценить изменение механических свойств материала сосуда в процессе эксплуатации. В настоящее время имеются нормализованные методики определения прочностных показателей безобразцовым методом, дающим неплохую точность для обычно применяемых в аппаратах синтеза сталей. Для определения пластических, вязкостных показателей и механических свойств при рабочей температуре приходится брать пробы. Места отбора проб выбяраются, исходя из конструктивного устройства несущего сосуда, на основе прочностного расчета возможного ослабления сосуда. [38]

Для обеспечения надежности холоднодеформированных гибов паропроводов из стали 15Х1М1Ф и оценки их ресурса необходима разбраковка гибов по структуре с целью выявления браковочной. Критериями оценки является микроструктура и временное сопротивление ( 7Q, определенное безобразцовым методом на растянутой зоне гиба примерно в средней ее части. [39]

Объем диагностирования зависит от конструкции и назначения узлов НА. Так, для диагностирования корпуса применяют внешний осмотр, измерение линейных размеров для выявления коробления, магни-топорошковую дефектоскопию для выявления трещин, металлографию, контроль механических свойств безобразцовым методом. Сварные швы проверяют ультразвуковым методом или гаммаграфией. Роторы при капитальных ремонтах подвергают осмотрам, цветной дефектоскопии или монографии ( для выявления поверхностных трещин), контролю линейных размеров, отсутствия прогибов и соответствия их техническим условиям. [40]

Безобразцовый метод основан ( рис. 6.58, в) на сравнении амплитуды А эхо-сигнала от непровара с амплитудой А0 эхо-сигнала от бесконечной плоскости, расположенной на той же глубине, что и непровар. В качестве такой плоскости следует использовать поверхность полки. Безобразцовый метод может быть реализован с помощью дефектоскопов, имеющих калиброванный аттенюатор. В связи с тем, что этот метод основан на сравнении амплитуд эхо-сигналов от непровара и плоскости, контролю должен предшествовать расчет зависимости АЛ F ( 2Ь) или ее экспериментальное построение. На рис. 6.59 в качестве примера показана зависимость АЛ F ( 2b), полученная с помощью дефектоскопа УД-ЦПУ для соединений с толщиной полки Н 25 мм и ПЭП с параметрами В 40, / 1 8 МГц, а 5 мм. [41]

Схемы безобразцового метода контроля тавровых соединений. [42]

Соединения с недопустимой шириной непровара 2Ь контролируют на чувствительности, при которой в СОП выявляются прорези шириной 2Ь мм. При таком уровне чувствительности дефектоскопа уверенно выявляются непровары, ширина которых превосходит допускаемое значение на 1 мм и более. Влияние качества поверхности на результаты измерения и необходимость использования СОП исключаются при безобразцовом методе. [43]

Структурная схема индукционного толщиномера. [44]

В ряде стран организовано централизованное производство стандартизированных контрольных образцов с различными сочетаниями материалов покрытия и подложки. Такие образцы широко используют при градуировании и поверке магнитных толщиномеров в процессе их разработки и эксплуатации. Тем не менее огромное число вновь разрабатываемых и применяемых материалов исключает возможность серийного выпуска всей гаммы образцов. Поэтому важнейшей задачей, стоящей перед разработчиками приборов магнитной толщинометрии, является создание безобразцового метода измерения толщины покрытий. [45]

Страницы: 1 2 3 4