Термодиффузионный метод

Cтраница 2

Недостатками термодиффузионного метода являются его очень малая производительность ( 1 - 10 мл в день) и вследствие этого длительность анализа ( 120 - 170 ч), которые нельзя изменить из-за необходимости поддерживать соразмерные скорости конвекции и термической диффузии. [16]

Недостатком термодиффузионного метода является низкая производительность колонн, обусловленная необходимостью поддержания ламинарных условий в нисходящем и восходящем газовых потоках во избежание их перемешивания. [17]

Теория термодиффузионного метода должна в первую очередь дать ответ на вопрос о степени фракционирования, изменении его во времени и по длине столба, а также о производительности аппарата. [18]

Сущность термодиффузионного метода подготовки по способу Вогта состоит в том, что изделия после нанесения промежуточных покрытий подвергают перед нанесением последнего слоя покрытия термической обработке: нагреванию до 230 в течение 30 мин. Указанный способ подготовки применим ко всем алюминиевым сплавам, за исключением сплавов, содержащих более 3 % магния. В качестве подслоя используют цинк, латунь и никель, а в качестве окончательного покрытия - хром. [19]

Сущность термодиффузионного метода подготовки по способу Вогта состоит в том, что изделия после нанесения промежуточных покрытий перед последним слоем покрытия подвергают термической обработке: нагреванию до 230 в течение 30 мин. Указанный способ пригоден для всех алюминиевых сплавов, за исключением сплавов, содержащих более 3 % магния. В качестве подслоя используют цинк, латунь и никель, а в качестве окончательного покрытия - хром. [20]

Термодиффузия / Термодиффузионный метод основан на изменении состава газовой смеси в результате диффузии под влиянием градиента температур. В холодной части сосуда концентрируется более тяжелый, а в горячей - более легкий изотоп. [21]

ВЭТТ и термодиффузионный метод лишается своего главного преимущества - эффективности. [22]

Другая разновидность термодиффузионного метода была предложена Ором. Она состоит в том, что термической обработке подвергается не только подслойное покрытие, но и покрытие хрома. Термическая обработка заключается в нагреве изделий до 175 - 205 в течение 5 мин. [23]

Другая разновидность термодиффузионного метода, предложенная Ором, состоит в том, что обработке подвергается не только под-слойное покрытие, но и покрытие хрома. Термическая обработка заключается в нагреве изделий до 175 - 205 в течение 5 мин. [24]

Схема действия калютрона. [25]

С помощью термодиффузионного метода удя лось разделить изотопы урана, хлора, неона и криптона, углерода, азота и кислорода и осуществить частичное разделение водорода, гелия и др. Процесс разделения изотопов указанным методом характеризуется низкой производительностью. [26]

Поэтому в термодиффузионном методе наряду с опытом и знанием большую роль играет мастерство исполнителя. [27]

Опубликованная ранее теория термодиффузионного метода [2] позволяет рассчитать параметры установки и эффективность метода в приложении к изучаемой проблеме. Нумерация формул и символы, применяемые ниже, соответствуют упомянутой статье, где даны все необходимые разъяснения к расчету. Последний сделан для 5 - 10-кратного обогащения при температуре 60 С на холодной стороне и трех температурах ( 227, 293 и 560 С) на горячей стороне трубки. [28]

Продукты, разделенные непрерывным термодиффузионным методом, обладают некоторыми аномальными свойствами. Нефтяные фракции, полученные в качестве верхних продуктов, имеют более высокие индексы вязкости, меньшую плотность, более светлую окраску и большую стойкость к окислению, чем равновязкие масла обычной очистки. Вместе с тем они заметно менее летучи, чем равновязкие масла селективной очистки. [29]

Страницы: 1 2 3 4