Метода - изготовление - изделие
Cтраница 2
Приемы обработки кварцевого стекла в основном остаются те же самые, что и описанные выше методы изготовления изделий ил стекла обычных сортов. Однако, как уже указывалось, при работе с кварцем правильный разогрев, обогревание кварца и отжиг не имеют существенного значения. Поэтому при обработке кварцевого стекла мастер должен работать быстро и уверенно. Поскольку кварцевое стекло слишком неоднородно по стенке, то для обработки его требуются особая сноровка и специальные навыки мастера. [16]
Как ВОП, так:: ОК должны входить в комплект технологических документов независимо от того, являются операции технического контроля частью технологического процесса, специализированного по методам изготовления изделия или технологического процесса техниче ского контроля. Иными словами, и ВОП, и ОК должны применяться совместно с маршрутной картой ( МК) или заменяющими ее картой технологического процесса ( КТО), или картой типового ( группового) технологического процесса ( КТТП) в зависимости от того, разрабатывается комплект документов на единичный или типовой ( групповой) технологический процесс, и иметь свое обозначение. [17]
В современной технологии резинового производства, помимо наиболее употребительного метода изготовления резиновых изделий непосредственно из каучука путем введения в него соответствующих ингредиентов и придания нужной формы с последующей вулканизацией, используются еще два других метода изготовления изделий: 1) из растворов каучука в летучих растворителях - путем макания, пропитки или нанесения пленки на тканевую основу, 2) из латексов, в основном таким же путем. [18]
 |
Схема вакуумного формования изделий из стеклопластиков с помощью мешка. / - форма. г - изделие. 3-мешок. 4 - вакуумотсос. [19] |
По сравнению с контактным такой метод дает более плотные и прочные изделия. Для этого метода изготовления изделий применяют более простые формы, которые состоят только из одной оформляющей части - выпуклого шаблона ( болванки) или углубленной матрицы. Формы могут быть изготовлены из листового металла, пластмассы, бетона или дерева. [20]
Большинство изделий изготовляют по методу выемчатых эмалей. При этом методе изготовления изделий применяются последовательно механическая, термическая и химическая обработка металлической основы. Сначала из листового металла ( пластины, полосы или ленты) - вырубают, отжигают и отбеливают в 9 - 12-процентном растворе серной кислоты при температуре 50 - 60 плоские заготовки, имеющие приближенные размеры и контуры заданного изделия. На полученных таким образом заготовках при помощи гравировальных штампов на фрикционных прессах штампуют рельефный рисунок, на эксцентриковых прессах обрубают облой, затем заготовки опиливают по контуру, к ним припаивают детали и производят другие монтировочные операции, после чего следует химическая подготовка к эмалированию. [21]
Методы получения сополимеров винилхлорида вполне аналогичны методам получения поливинилхлорида. Также много общего имеется в методах изготовления изделий и их применении. [22]
Литье под давлением рассматривается в последней, VIII главе монографии. Этот наиболее распространенный в настоящее время метод изготовления изделий из термопластичных и термореактивных полимеров еще не имеет полного математического описания. Качественная картина процесса довольно хорошо известна. Она распадается на два этапа: 1) приготовление порции расплава, необходимой для формования изделия, и впрыск ее в холодную форму; 2) охлаждение расплава до температуры теплостойкости и извлечение готового изделия. [23]
Литье под давлением рассматривается в последней, XI гл. Этот наиболее распространенный в настоящее время метод изготовления изделий из термопластичных и термореактивных полимеров еще не имеет полного математического описания. Качественная картина процесса довольно хорошо известна. Процесс состоит из двух этапов: 1) приготовление порции расплава, необходимой для формования изделия, и впрыск ее в холодную форму; 2) охлаждение расплава до температуры теплостойкости и извлечение готового изделия. [24]
В связи с быстрым развитием промышленности пластмасс в 1925 - 1935 гг. в экструзионный метод было внесено много важных изменений. Существовавший в это время в небольших масштабах метод изготовления изделий экструзией холодного раствора ацетата целлюлозы ( подобно экструзии нитрата целлюлозы) привлек внимание таких английских фирм, как Бритиш Ксило-найт Компани и Ириноид. Интересно отметить, что непластифи-циро ванный лолив инилхлорид не удавалось переработать вплоть до 1935 г., тогда как удовлетворительные изделия из смеси его с акриловым эфиром ( названной вначале трололоид, а потом астра лон) были получены уже в 1930 г. В конце 30 - х годов промышленные масштабы приобрел процесс экструзии ацетата целлюлозы. [25]
Взгляды на устойчивость основных углеводородов синтетического каучука комбинированных каучуковых изделий расходятся. Объясняется это различиями в составе сырых смесей, методами изготовления изделий из каучука, а также различиями в методах испытания и свойствах опытных штаммов микроорганизмов. [26]
 |
Неразъемная пресс-форма для изготовления выпуклых днищ и термопластичных материалов. / - металлическое кольцо. 2 - деревянная оправка. 3 - лист термопласта. [27] |
Методы переработки композиционных материалов в изделия имеют много общего с методами переработки полимеров и отличаются от них в ряде случаев только из-за специфики свойств некоторых компонентов композиционных материалов. Конструкционные полимерные материалы, используемые для изготовления изделий химического машиностроения, применяемых в различных отраслях промышленности ( трубопроводы, емкостная, колонная и реакционная аппаратура, газоходы, вентиляционные системы и др.), - это в основном различные стеклопластики, волокниты типа фаолита, углепластики и их комбинации. Методы изготовления изделий из этих материалов практически одинаковы. [28]
В книге японских авторов описаны методы получения и обработки углеродных волокон, а также проанализированы теоретические и экспериментальные работы по изучению их свойств. Рассмотрен практически весь круг вопросов, связанных с исследованием углеродных волокон в армированных полимерах. Описываются методы получения волокон, их характеристики, способы обработки, методы изготовления армированных пластиков, теоретические основы расчета механических свойств этих материалов и методы изготовления изделий из углепластиков. [29]
Страницы: 1 2