Метода - ковка
Cтраница 1
 |
Влияние отношения абсолютных температур деформации ( Т и плавления ( ГПл. [1] |
Методы ковки и вид напряженного состояния в зависимости от пластичности сплавов следует определять по схеме главных напряжений. Металл будет иметь большую пластичность при схеме, когда наблюдаются в меньшей степени растягивающие напряжения и в большей - сжимающие. [2]
 |
Диаграммы деформирования магниевых сплавов. а - МА8. б - МА2. е - МАЗ. г - МА14. [3] |
Методы ковки и вид напряженного состояния металла устанавливаются в зависимости от пластичности сплава. [4]
Методы ковки данной группы находят широкое применение при изготовлении фасонных заготовок перед штамповкой сплавов даже с относительно малым запасом пластичности. [5]
Существуют два основных метода ковки: свободная ковка и ковка штамповкой. [6]
Существует два основных метода ковки: свободная ковка и ковка штамповкой. [7]
Экономичность и универсальность этого метода ковки заключается в том, что, начиная от резки заготовки и кончая калибровкой поковки, можно сочетать операции ковки с завершающей операцией штамповки в подкладном штампе. Простота инструмента и его крепления, а также низкая стоимость оснастки позволяют рентабельно изготовлять поковки разной сложности и серийности. [8]
В настоящее время разработаны методы ковки клапанов с полыми стержнями ( рис. 292, б, в) без обработки резанием полостей. Это снизило стоимость изготовления клапанов и позволило делать стержни с малым наружным диаметром ( до 10 - 12 мм) при внутреннем диаметре полости в стержне около 8 мм. [9]
Кроме рассмотренных методов, применяются методы ковки: 1) на вертикально-ковочных машинах, 2) на ротационно-ковочных машинах, 3) на горизонтально-гибочных машинах и 4) на ковочных вальцах. [10]
Заготовки валов и осей, полученные методами ковки и штамповки, перед механической обработкой подвергают предварительной термической обработке-нормализации или закалке с отпуском. [11]
Для трудно деформируемых титановых сплавов могут применяться полузакрытые и закрытые методы ковки и горячей штамповки - вытяжки в фигурных бойках, осадка в пластичной оболочке, штамповка в закрытых штампах с уширением и без уширения. Такие методы с мягким напряженным состоянием допускают ковку и штамповку с большими деформациями. [12]
При изготовлении санитарно-технических деталей могут быть использованы оба метода ковки. [13]
Производство тонкостенных, кольцеобразных и профильного сечения заготовок методами ковки и горячей штамповки сложно и трудоемко. Поэтому все больше применяется способ горячей штамповки в сочетании с последующей раскаткой заготовок на специальных ( фиг. [14]
Почти каждый машиностроительный завод имеет кузнечные или куз-нечно-штамповочные цехи, в которых изготовляют поковки различного назначения методами ковки или горячей объемной штамповки. В современном машиностроении около 20 % всех деталей получают из поковок. Ковкой и объемной штамповкой изготавливают заготовки и детали массой от десятков граммов ( например, детали швейных машин) до сотен тонн ( например, поковки роторов турбин), размерами от сантиметров до десятков метров. Ковкой и штамповкой могут быть обработаны почти все используемые в промышленности металлы и сплавы. Для труднообрабатываемых и малопластичных сплавов применяют специальные способы обработки. [15]
Страницы: 1 2