Метода - неразрушающий контроль
Cтраница 2
Какие методы неразрушающего контроля качества поковок применяют в кузнечных цехах. [16]
Под физико-техническими методами неразрушающего контроля ( НРК) понимают все методы измерения физических, физико-химических и других характеристик материалов и изделий, в том числе характеристик и ( параметров электрических - сигналов и цепей, при которых сохраняется надежность контролируемого изделия. Применение методов НРК обусловлено необходимостью выявления не только дефектов, вызывающих - отклонение свойств и параметров микросхем ( или потерю их работоспособности) уже в момент контроля, но и дефектов скрытых и потенциальных, способных создавать отказы через некоторое время. Обнаружение таких дефектов позволяет с определенной достоверностью прогнозировать индивидуальное в-ремя - безотказной ра-б-оты контролируемой микросхемы, не прибегая к статистическим результатам, полученным в процессе испытаний аналогичных схем на срок службы. [17]
Рассмотрим некоторые методы неразрушающего контроля, которые могут быть использованы для полимерных композиционных материалов. [18]
Согласно [34] методы неразрушающего контроля классифицируют по видам: акустические, магнитные, оптические, проникающими веществами, радиационные, радиоволновые, электрические, электромагнитные. Каждый вид представляет собой условную группу методов, объединенных общностью физических характеристик. [19]
Более перспективны методы неразрушающего контроля состояния стенок трубопровода. [20]
Более перспективны методы неразрушающего контроля состояния стенок трубопровода. [21]
Дефектоскопию проводят методами неразрушающего контроля. [22]
 |
Оценка качества сварных соединений по твердости. [23] |
При выявлении методами неразрушающего контроля дефектных сварных соединений контролю подвергается удвоенное от первоначального объема количество сварных соединений на данном участке трубопровода, выполненных сварщиком, допустившим брак. [24]
Магнитопорошковый и магнитографический методы неразрушающего контроля различаются между собой тем, что первый из них является более универсальным и пригоден для контроля деталей практически любых форм и размеров, а второй наиболее пригоден для деталей относительно простой формы. [25]
В книге описаны методы неразрушающего контроля, применяемые в химическом и нефтяном машиностроении: радиационные, ультразвуковые, магнитные, электромагнитные и капиллярные. Кратко изложены физические основы этих методов, используемая аппаратура и методики контроля. Особое внимание уделено вопросам механизации и автоматизации процессов проведения контроля. Приведены примеры использования неразрушающих методов контроля в химическом и нефтяном машиностроении. [26]
Во втором случае используют методы неразрушающего контроля. Самым простым из таких испытаний является простукивание клеевых швов, при котором о качестве склеивания судят по характеру звука. Основным недостатком этого способа является его субъективность и необходимость достаточно натренированного слуха. Гораздо точнее и объективнее ультразвуковые методы контроля, однако они требуют применения сложного и дорогого оборудования. [27]
Особенно ценными являются сейчас методы неразрушающего контроля, в частности - вибродиагностика. Задачей вибродиагностики является изучение состояния объекта на основе анализа эксплуатационных или искусственно возбуждаемых вибраций. [28]
Рассмотрим более подробно некоторые методы неразрушающего контроля, нашедшие широкое применение при ремонте компрессоров и насосов. [29]
Приводятся современные представления о методах неразрушающего контроля и оценки технического состояния линейной части магистральных нефтепроводов и металлических резервуаров по результатам расчетов на прочность на основе диагностической информации. [30]
Страницы: 1 2 3 4