Cтраница 3
Хорошим антикоррозионным покрытием отличается электрофорез-ная грунтовка ФЛ-093 / 133, применяемая в качестве первого слоя при окраске кузовов методом электроосаждения. Процесс нанесения грунта методом электрофореза вместо метода окунания позволяет получить равномерное покрытие окрашиваемых поверхностей, исключить потери лакокрасочных материалов, увеличить срок службы покрытий в 2 - 2 5 раза, снизить трудоемкость окрасочных работ, улучшить условия труда рабочих и повысить культуру производства. [31]
Покрытый электрод представляет собой металлический стержень, на поверхность которого методами окунания или опрессовки под давлением нанесено специальное покрытие. В зависимости от назначения к электроду предъявляют различные требования. [32]
При окраске погружением изделия окунают в ванну с краской. Основными факторами, обеспечивающими получение высококачественного покрытия, являются вязкость лакокрасочного материала, скорость его высыхания и методы окунания. Если краска слишком жидкая, то она быстро стекает с поверхности изделия, на ней остается лишь тонкая пленка, не обладающая защитными свойствами. [33]
В случае попадания в зазоры обезжиривающих и травильных составов удаление их оттуда практически невозможно, что неизбежно приводит к коррозии металла и нарушению лакокрасочного покрытия. Для предотвращения этого следует тщательно отбирать изделия, не имеющие зазоров, которые могут быть допущены для обезжиривания и травления методами окунания и распыления. [34]
В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются: пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива; налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения - г - электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [35]
Содержание сухого остатка 50 - 54 %; рН смолы 7 0 - 7 5, Смола ВБФС-4 применяется для водорастворимых эмалей и грунтовок, наносимых методами окунания и электроосаждения. [36]
По данным работы [50], методом ИК-спектроскопии было установлено, что при образовании осадка на аноде протекают те же самые химические процессы, что и при электроосаждении в ванне. За счет более высокой скорости циркуляции лакокрасочного материала относительно окрашиваемого образца и, очевидно, за счет уменьшения температуры анода скорость электроосаждения в случае струйного электроосаждения на 20 - 30 % ниже, чем при методе окунания. [37]
Кроме того, разработаны специальные системы, предназначенные для нанесения дисперсий с помощью реверсивных валков. Могут также применяться методы окунания и центробежного литья. Продолжительность спекания варьируется от 60 до 120О с при 506 - 661 К. [38]
Разработан метод определения содержания урана в водах ( от 0 02 до 0 002 мг / л) с относительной ошибкой 15 %, основанный на избирательной сорбции [3] ура-нилкарбонатного анионного комплекса на анионите ММГ-1, который предварительно переводят в бикарбо-натную форму. Уран извлекают соляной кислотой при нагревании. В этом растворе определяют содержание урана по методу окунания перлов. [39]
Метод основан на избирательной сорбции уранил-карбонатного анионного комплекса на анионите ММГ-1, который предварительно переводят в бикарбонатную форму. После пропускания анализируемого раствора смолу растворяют при нагревании в концентрированной соляной кислоте. В этом растворе определяют содержание урана по методу окунания перлов. [40]
Смола полностью растворима в воде при разбавлении в пределах от 1: 1 до 1 ПО. Смола ВБФС-4 применяется для водорастворимых эмалей и грунтовок, наносимых методами окунания и электроосаждения. [41]
Для лакировки на токарных станках применяются методы нанесения лака с помощью пульверизаторов или вручную кистью. Изделия устанавливают на станок, включают его привод и производят лакировку при скорости вращения 300 - 400 об / мин. При указанном способе во избежание разбрызгивания лака применяют более густые лакирующие составы, чем при методе окунания. [42]
Набранные на подвески изделия большей частью автоматически транспортируются из одной ванны в другую. Мелкие изделия загружаются навалом во вращающиеся ванны барабанного или колокольного типа. Подготовка изделий для металлизации в вакууме требует довольно сложной аппаратуры и больших производственных площадей. К тому же большинство подготовительных операций трудоемки. Например, лакировку изделий не всегда можно осуществлять высокопроизводительным методом распыления, поэтому приходится прибегать к методу окунания. Для размещения лакировочного оборудования и сушилки в этом случае требуется сравнительно большая площадь. [43]