Cтраница 3
Указанные стандарты приведены в соответствие с основополагающими стандартами на Основнь ( 5 нормы взаимозаменяемости ГОСТ 25069 - 81; Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2789 - 73 и Методы определения твердости ГОСТ 8.064 - 79 и другие. [31]
Указанные стандарты приведены в соответствие с основополагающими стандартами на Основные нормы взаимозаменяемости ГОСТ 25069 - 81; Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ТОСТ 2789 - 73 и Методы определения твердости ГОСТ 8.064 - 79 и другие. [32]
Твердость стали определяют при испытаниях, осуществляемых обычно путем принудительного внедрения индентора ( жесткого тела определенной формы) в поверхность образца, полуфабриката или изделия при контролируемом усилии ( или энергии удара в случае динамического приложения нагрузки) с последующим измерением какого-либо параметра ( глубины внедрения, диаметра отпечатка), характеризующего степень локальной пластической деформации. Методы определения твердости подразделяются на статические и динамические. Последние применяют сравнительно редко и они стандартами не предусмотрены. [33]
Под твердостью понимается способность тела противостоять внедрению в поверхностные слои инородных тел. Эта способность зависит от свойств материала и от формы и свойств контртела. Методы определения твердости пластмасс развевались аналогично методам определения твердости металлов, а также в соответствии с региональными традициями. В большинстве европейских стран принято определение твердости пластмасс по Бр Инеллю, а в Англии и США - по Роквеллу. [34]
![]() |
Прибор АПГ. [35] |
Под твердостью понимают сопротивление, оказываемое испытуемым телом проникновению в него другого, более твердого тела. Для лакокрасочных покрытий твердость является не только характеристикой их эксплуатационных свойств, но и показателем степени их отверждения. Методы определения твердости покрытий описаны в гл. [36]
Эти пробные образцы клали друг на друга крест-накрест, так что они касались своими цилиндрическими поверхностями только в одной точке, после чего их сдавливали с определенной силой. Остающиеся отпечатки имели круглую форму, а площадь круга в определенных границах, именно при радиусах от 21 /, до 4 мм, была довольно точно пропорциональна приложенной силе. При этом методе определения твердости за число твердости принималась нагрузка в килограммах, приходящаяся на 1 мм площади круглого отпечатка. [37]
Мейеру, по Людвнку) число твердости определяется отношением нагрузки к площади проекции отпечатка на плоскость, перпендикулярную направлению внедрения наконечника. Значительно реже применяются методы определения твердости при динамнч. [38]
Мейеру, но Людвику) число твердости определяется отношением нагрузки к площади проекции отпечатка на плоскость, перпендикулярную направлению внедрения наконечника. Значительно реже применяются методы определения твердости при дипампч. [39]
Мейеру, по Людвику) число твердости определяется отношением нагрузки к площади проекции отпечатка на плоскость, перпендикулярную направлению внедрения наконечника. Значительно реже применяются методы определения твердости при динамич. [40]
Под твердостью понимается способность тела противостоять внедрению в поверхностные слои инородных тел. Эта способность зависит от свойств материала и от формы и свойств контртела. Методы определения твердости пластмасс развевались аналогично методам определения твердости металлов, а также в соответствии с региональными традициями. В большинстве европейских стран принято определение твердости пластмасс по Бр Инеллю, а в Англии и США - по Роквеллу. [41]
Существует большая группа методов оценки материала, основанных на том или ином контактном воздействии на поверхность материала. Сопротивляемость материала внедрению в него характеризуется некоторым числом, которое имеет в разных случаях разную природу. Все эти методы объединяются общим названием: методы определения твердости. [42]
Твердостью называется способность материала сопротивляться внедрению в него другого тела. Твердость является важной механической характеристикой, широко используемой в технике для контроля прочности поверхности готовых изделий и для приближенного определения временного сопротивления ( ав) их материала. Среди величин, характеризующих механические свойства металлов, твердость является наиболее легко измеряемой. Методы механических испытаний на твердость можно условно разделить на статические и динамические. К статическим методам определения твердости относятся методы Бринелля, Рок-велла, Виккерса, - при которых медленно нарастающая нагрузка прилагается к вдавливаемому стандартному наконечнику. В исследовательской практике, помимо указанных, имеют применение метод определения твердости путем царапания и метод определения микротвердости. [43]