Cтраница 2
Печоры, результаты испытании механических свойств горных пород методами вдавливания Штампа, одноосного сжатиями растяжения, изгиба. [16]
Исследование переходных пор в большинстве случаев возможно и по методу вдавливания ртути, и с помощью электронного микроскопа. На основании опытных данных и вычислений установлено, что радиусы преобладающих в различных активных углях переходных пор находятся в пределах 4 10 - 6 - 2 10 - 5 мм. При исследовании большого числа образцов оказалось, что все отечественные промышленные активные угли обладают очень близкой структурой переходных пор. [17]
Устройство прибора для определения твердости по Роквеллу базируется на методе вдавливания алмазного конуса или стального шарика малого диаметра. [19]
Устройство прибора для определения твердости по Роквеллу базируется на методе вдавливания алмазного конуса или стального шарика малого диаметра. На рис. 142 изображена схема прибора ГЗИП для определения твердости по Роквеллу. На одной вертикальной оси с винтом, являющейся силовой осью прибора, в поперечине 4 смонтирована втулка. Этот конец подвешен серьгой 5 к поддерживающему рычагу 6, с неподвижной осью на левом конце, подъемной защелкой 9 на правом и масляным тормозом 7 посередине. [20]
Другие возможные погрешности в определении величины радиуса пор, присущие методу вдавливания ртути, не зависят от типа применяемого прибора и подробно рассмотрены в литературе. [21]
![]() |
Ввод щита в забой. [22] |
Проходку в грунтах, находящихся в пластическом состоянии, следует осуществлять по методу частичного вдавливания щита с приемом грунта внутри него через отверстие в передней диафрагме щита. [23]
Прибор типа ТК-2М настольного типа предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу вдавливания алмазного конуса или стального закаленного шарика. [24]
Довольно широкое распространение получили универсальные приборы, которые позволяют производить испытание на твердость по методу вдавливания алмазной пирамиды или стального шарика и алмазного конуса с предварительной нагрузкой. [25]
Впервые такая общая характеристика линейных размеров пор адсорбентов применена Плаченовым [1] при исследовании их по методу вдавливания ртути. Недавно Брунауер [2] воспользовался этим понятием для выражения линейных размеров пор, определяемых из опытов по капиллярной конденсации. [26]
Приведенные в таблице данные получены М. М. Дубининым и сотрудниками [13] на основании сорбционных измерений и по методу вдавливания ртути. [27]
При проведении испытаний различных видов соли и других горных пород, не дающих лунки выкола по методу вдавливания, применение такого штампа наиболее целесообразно. [28]
Опыт строительства тоннелей щитовой проходки показал, что в водонасыщенных неустойчивых породах передвижку щита рационально производить по методу вдавливания его в породу. В таких случаях целесообразно применять сочетание метода вдавливания с одновремен - у у ным подмывом грунта, находящегося в пределах ножевой части щита. [29]
Существующие методы измерения твердости в зависимости от скорости приложения нагрузки подразделяют на статические и динамические, а по способу ее приложения - на методы вдавливания и царапания. Статическим методом измерения твердости материалов называется такой, при котором индентор медленно и непрерывно вдавливается в испытуемый материал с определенной силой. Динамический метод измерения твердости материалов ( метод Шора) основан на измерении высоты отскока бойка ( индентора) после его удара об испытуемый материал. [30]