Cтраница 3
Профилированный ЭЙ задает конфигурацию обрабатываемой поверхности детали. Материал электрода-инструмента должен обладать высокой эрозионной стойкостью, прочностью, малым омическим сопротивлением и высокой обрабатываемостью методами резания. [31]
Резание слитков диском с внутренней алмазной режущей кромкой. Метод резания полупроводниковых слитков на пластины с помощью диска с внутренней режущей кромкой получил наиболее широкое распространение, так как он имеет ряд преимуществ по сравнению с методами резания с использованием абразива: более высокую производительность, меньшее количество отходов полупроводникового материала, лучшее качество обработки пластин, лучшие условия регенерации отходов полупроводникового материала, возможность быстрой перестройки на необходимую толщину отрезаемых пластин. [32]
Каков уровень требований, - которые следует выдвигать при синтезе СОЖ. Одновременно реальным является требование предотвратить разрушающее влияние естественной среды ( кислорода) в тех условиях, когда оно вызывает деструкцию твердых сплавов или в условиях, когда окисные пленки затрудняют обработку поверхности методами резания ( шлифования), а также в тех случаях, когда на стружке и поверхности резания интенсивно образуются, разрушаются и вновь регенерируются толстые и твердые окисные пленки, абразивно разрушающие контактные поверхности режущего инструмента. Охлаждающее действие СОЖ наиболее сильно может понизить температуру обрабатываемой детали и массы режущего инструмента, а моющее действие - предотвратить преждевременный выход из строя абразивного инструмента по причине засаливания, многократно уменьшить износ лезвийных инструментов и способствовать резкому улучшению шероховатости обработанных поверхностей. [33]
При резании пластин на кристаллы полотнами или дисками режущим инструментом является абразивный порошок или алмазная крошка, закрепленная в металлической основе полотен или дисков. При массовом производстве полупроводниковых приборов и интегральных микросхем необходимо высокопроизводительное оборудование. Методы резания полотнами и проволокой имеют меньшую производительность, чем дисками. [34]
Композиционные материалы, армированные металлическими и углеродными волокнами, удовлетворительно обрабатываются методами механической обработки: резкой, фрезерованием, сверлением, шлифованием. Трудности возникают при обработке композиционных материалов, упрочненных вольфрамовой проволокой диаметром, большим 0 3 мм. Механическая обработка материалов, армированных волокнами, методами резания практически невозможна. Борные волокна, обнаруживающие высокие абразивные свойства, быстро притупляют режущие кромки инструмента, а сами волокна вблизи линии реза выкрашиваются, разрушаются и выдергиваются из матрицы. Обрабатывающий инструмент и материал разогреваются, армирующие волокна теряют прочность, а сама композиция очень часто расслаивается. [35]
Композиционные материалы, армированные металлическими и углеродными волокнами, удовлетворительно обрабатываются методами механической обработки: резкой, фрезерованием, сверлением, шлифованием. Трудности возникают при обработке композиционных материалов, упрочненных вольфрамовой проволокой диаметра, большего 0 3 мм. Механическая обработка материалов, армированных волокнами, методами резания практически невозможна. Борные волокна, обнаруживающие высокие абразивные свойства, быстро притупляют режущие кромки инструмента, а сами волокна вблизи линии реза выкрашиваются, разрушаются и выдергиваются из матрицы. Обрабатывающий инструмент и материал разогреваются, армирующие волокна теряют прочность, а сама композиция очень часто расслаивается. [36]
При этом методе изображение печатной схемы образуется путем фрезерования поверхностного слоя материалов по контуру рисунка печатного монтажа. При его использовании применяют те же материалы, что и при методе резания по эмали. [37]
Очзгавд концентрации напряжении, в которих скорость механохилически ускоренной коррозии MDKJT резко возрасти, являются сварнье швн различных сварних конструкций ( в том числе заводские шви эдектросварньх труб магистралью-х трубопроводов, монтажные ( стыковье) ШВЕ трубопроводов), элемента дета де. Все перечисленное и подобные им концентраторы нппрлкеши следует относить к геометрическим концентратора, поскольку эффект концентрации напряжений в них создается за счет характерной геометрической форьш поверхностей. Кроме этого, возникновение концентраторов напряжений возможно также ь связи с логсальичми изменениями физико-механических свойств материалов вследствие происходящих в них структурных изменений при тепдовом воздействии ив металл, например, при сварке, термической обработке и обработке, поверхностей методами резания и пластической деформации. Такие концентраторы напряжений следует относить к физическим концентраторам. [38]