Cтраница 1
Методы частичной и групповой взаимозаменяемости в условиях единичного производства не находят распространения. [1]
Методу групповой взаимозаменяемости присущи некоторые недостатки организационно-технологического характера, обусловленные наличием большого числа размерных групп деталей. Селективная сборка нуждается в организации четкой и налаженной системы контроля деталей с высокой точностью, сортировки и хранения их, правильного комплектования сопряженных деталей, что обеспечивает максимальный выход готовых сборок. [2]
Недостатком метода групповой взаимозаменяемости является необходимость применения уточненных способов измерения деталей, сортировки и клеймения деталей, четкой организации их хранения и доставки до рабочих мест сборщиков. [3]
Недостатком метода групповой взаимозаменяемости является необходимость применения дополнительных обмеров, сортировки и клеймения деталей, четкой организации их хранения и доставки на рабочие места. [4]
При методе групповой взаимозаменяемости требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается за счет включения в размерную цепь составляющих звеньев, принадлежащих к одной из групп, на которые они предварительно рассортированы. При сборке соединяют детали соответствующих ( одинакового номера) групп в целях получения размера замыкающего звена в заданных пределах. Такую сборку называют селективной. [5]
При методе групповой взаимозаменяемости требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается путем включения в размерную цепь составляющих звеньев, принадлежащих к соответственным группам, на которые они предварительно рассортированы. Выбор метода представляет экономическую проблему и предполагает дополнительные издержки производства. Сортировка деталей увеличивает затраты на новую измерительную технику и привлекает дорогостоящие контрольные автоматы. Увеличиваются затраты труда контролеров. [6]
Сборка по методу групповой взаимозаменяемости с предварительной сортировкой деталей на размерные группы ( селективная сборка) встречается в автоматизированном производстве значительно реже. Ее применяют при повышенных требованиях к точности замыкающих звеньев размерных цепей, а также при узких допусках на зазоры или натяги выполняемых сопряжений. Сборочные машины в этом случае получаются более сложными, так как для каждой размерной группы деталей необходимы отдельные бункеры или магазины. Схема работы, автоматических сборочных машин и система их управления также усложняются. [7]
Сборка По методу групповой взаимозаменяемости с предварительной сортировкой деталей на классы ( селективная сборка) встречается в автоматизированном производстве значительно реже. Сборочные машины в этом случае получаются более сложными, так как для каждого размерного класса деталей необходимы отдельные бункера или магазины. Схема работы автоматических сборочных машин также усложняется. Обслуживающий персонал должен быть более квалифицированным. [8]
![]() |
Схема размерной цепи узла с компенсатором. [9] |
При сборке по методу групповой взаимозаменяемости для каждой детали, входящей в размерную цепь, допуск на неточность изготовления расширяют, но после изготовления детали сортируют по размерам на несколько групп в пределах более узких допусков. [10]
В чем заключается сущность достижения требуемой точности методами полной, неполной и групповой взаимозаменяемости. [11]
Для достижения требуемой точности неподвижных неразъемных соединений используют главным образом методы полной, неполной и групповой взаимозаменяемости и реже - метод пригонки. [12]
Из сказанного следует, что для обеспечения точности сборки целесообразно применять в основном методы полной и групповой взаимозаменяемости, а для обеспечения точности параметров прибора - метод регулировки. [13]
Наибольшее применение при поднастройке получил метод регулировки, несколько меньшее - метод взаимозаменяемости; относительно реже применяются методы групповой взаимозаменяемости и пригонки. [14]
Практически достижение точности замыкающего звена может быть получено путем применения метода полной взаимоза меняе-мости, метода частичной взаимозаменяемости, метода групповой взаимозаменяемости, метода пригонки и метода регулировки. [15]