Метода - выплавка
Cтраница 1
Методы выплавки, обеспечивающие снижение суммарного содержания примесей, позволяют получить стали с высокой трещиностойкостью. Нейтрализация вредного действия примесей может быть получена за счет дополнительного микролегирования такими элементами, как Ti, Zr, которые, находясь в твердом растворе, подавляют диффузию примесей в границы зерен, повышая тем самым трещино-стойкость. Большое влияние на трещиностойкость оказывают частицы вторичных фаз. [1]
Описанные выше методы выплавки стали 1Х18Н9Т не предусматривали использование отходов этой стали, плавку вели с использованием свежих шихтовых материалов. Однако в процессе производства всегда получается то или иное количество отходов как на металлургических, так и на машиностроительных предприятиях. [2]
 |
Химический состав и режимы термообработки сплава Inconel X750. [3] |
Исследованы три промышленных метода выплавки и горячее изостатическое прессование сплава Inconel X750 на материале одного состава. [4]
Наследственное зерно зависит от метода выплавки и оказывает влияние на технологический процесс термической обработки стали. [5]
Известны два принципиально отличных метода выплавки углеродистого ферромарганца в электропечах: бесфлюсовый и флюсовый. Ферросплавная промышленность нашей страны имеет большой опыт по производству ферромарганца на Зестафонском заводе ферросплавов ( ЗЗФ) бесфлюсовым способом с использованием чиатурских оксидных марганцевых концентратов. Этот сплав получают в трехфазных электропечах мощностью 10 000 кВ - А, оборудованных тремя самообжигающимися электродами диаметром 1000 мм. Электроды расположены в один ряд на расстоянии 2 2 м между их осями. Выплавляют сплав непрерывным процессом с погруженными в шихту электродами. Номинальная мощность трансформатора составляет 11150 кВ - А. [6]
Доказано, что при некоторых методах выплавки и раскисления известные марки стали и чугунов практически могут не содержать активной микропримеси, а потому отличаются высокой вязкостью при низких температурах, малой восприимчивостью к хрупкости и трещинам, повышенной выносливостью, пониженной прокали-ваемостью, лучшей свариваемостью, устойчивостью против графитизации и другими характерными свойствами. [7]
 |
Требования по загрузке поковок в печь с выкатным подои. [8] |
Продолжительность предварительной термической обработки зависит от метода выплавки стали и определяется в значительной степени содержанием в слитке водорода. [9]
Раздел техники, который разрабатывает и осуществляет методы выплавки из руд различных металлов, называется металлургией. [10]
Температурный интервал рекристаллизации для сплавов на никелевой основе зависит от метода выплавки сплава. Так, для сплавов ЭИ437Б и ЭИ238 при степени деформации 10 - 30 % и длительности отжига 0 25 - 4 ч температурный интервал рекристаллизации составляет 100 - 150 С для плавок в открытых печах и 200 - 250 С для плавок, в вакууме. [11]
Те или иные свойства стали определяются в основном ее химическим составом, методами выплавки и последующей обработки. Весьма существенное влияние на свойства стали оказывает содержание углерода. С увеличением содержания углерода повышаются свойства прочности стали - предел прочности и предел текучести, но одновременно с этим снижается пластичность, повышается хрупкость и ухудшается свариваемость стали. В то же время низкое содержание углерода ( менее 0 1 - 0 12 %) повышает склонность углеродистой стали к старению. С повышением содержания углерода склонность углеродистой стали к старению уменьшается. [12]
Св-ва стали при низких температурах в значительной мере зависят от величины размера зерна и от метода выплавки стали; с увеличением размера зерна темп - pa хладноломкости существенно повышается и опасность хрупких разрушений деталей при работе в условиях низких темп-р увеличивается. [14]
Страницы: 1 2 3