Cтраница 2
В настоящее время в серийном производстве широко применяют поточные методы работы. Поточный метод работы обеспечивает: 1) значительное сокращение цикла производства ( в десятки раз); 2) значительное сокращение межоперационных заделов и незавершенного производства; 3) возможность применения высокопроизводительного оборудования и, как следствие этого, резкое снижение трудоемкости и себестоимости изделий; 4) простоту планирования движения деталей и управления производством; 5) возможность комплексной автоматизации производственных процессов. При поточных методах работы обычно уменьшаются оборотные фонды, а оборачиваемость вложенных в производство средств значительно повышается. [16]
Планомерно проводимая унификация и стандартизация изделий машиностроения способствует специализации производства. Ограничивая число типоразмеров изделий одного назначения минимальным ассортиментом наиболее совершенных образцов, стандартизация приводит к сужению номенклатуры изделий при значительном увеличении программы их выпуска. Это позволяет шире применять поточные методы работы и автоматизацию производства. [17]
Планомерно проводимая унификация и стандартизация изделий в отечественном машиностроении способствует специализации производства. Ограничивая число типоразмеров изделий одного назначения минимальным ассортиментом наиболее совершенных образцов, стандартизация приводит к сужению номенклатуры изделий при значительном увеличении программы их выпуска. Это позволяет шире применять поточные методы работы и специальные автоматические линии для их производства. Использование нормализованных узлов для компоновки автоматических линий специального назначения сокращает сроки и себестоимость их изготовления, а это в свою очередь расширяет область их использования в машиностроении. [18]
Около 80 % машин выпускается серийно. Поточный метод работы обеспечивает значительное сокращение ( в десятки раз) цикла производства, межоперационных заделов и незавершенного производства; возможность применения высокопроизводительного оборудования и резкое снижение трудоемкости и себестоимости изделий; простоту планирования движения заготовок и управления производством; возможность комплексной автоматизации производственных процессов. При поточных методах работы уменьшаются оборотные фонды, а оборачиваемость вложенных в производство средств значительно повышается. [19]
В головке фильтр-пресса между решетчатыми дисками устанавливают сетки с различным числом отверстий. Головка имеет быстродействующий байонетный затвор для ускорения и облегчения ее чистки и замены сеток. Применяют также мощные фильтр-машины с комбинированными головками ( рис. 7.22), которые позволяют проводить очистку и листование смеси. Такую машину выгодно использовать при поточных методах работы. Иногда процесс очистки совмещают с гранулированием смеси. [20]
Поэтому необходимо увеличить износостойкость машин проведением ряда конструктивных и технологических мероприятий. Другая задача заключается в дальнейшем развитии унификации и нормализации ( а на последующих этапах и стандартизации) изделий и их элементов. Планомерно проводимая унификация и стандартизация изделий способствует специализации производства. При ограничении числа типоразмеров изделий определенного назначения минимальным ассортиментом наиболее совершенных образцов суживается номенклатура изделий при значительном увеличении программы их выпуска. Это позволяет шире применять поточные методы работы и средства автоматизации производства. Унификация и стандартизация элементов изделий должна дополняться разработкой типовых устройств и исполнительных механизмов, из которых в различных отраслях машиностроения по принципу агрегатирования можно компоновать машины разного целевого назначения. [21]