Групповая метода - обработка
Cтраница 1
Групповые методы обработки с примен ТП обладают большими потенциальными ния производительности труда. [1]
При групповых методах обработки требования к модернизации и автоматизации станков характеризуются строгой определенностью, благодаря чему можно принимать лишь необходимые пределы чисел оборотов и мощности станков. [2]
Гидросуппорты с успехом используются при групповых методах обработки деталей. [3]
Исходя из этих положений необходимо согласиться, что групповые методы обработки являются производными факторами технологической преемственности и естественно нет никаких причин их отождествлять с научными основами технологии машиностроения. [4]
При выборе оборудования в зависимости от масштаба производства, охвата групповыми методами обработки и других конкретных условий могут быть использованы универсальные, агрегатные и специальные станки. [5]
Эффективным средством повышения производительности труда в условиях серийного и мелкосерийного производства являются групповые методы обработки, разработанные проф. [6]
Вследствие уникальности ( неповторяемости) рисунка межсоединений метод избирательного монтажа не позволяет использовать преимущества интегральной технологии - групповые методы обработки пластины. Применение групповых методов требует при создании ИС повторяемого ( фиксированного) рисунка межсоединений, неизменяющегося от образца к образцу однотипных ИС. Однако это требование делает невозможным получение 100 % - ного выхода годных БИС. [7]
Новые условия организации и управления социалистической промышленностью, обеспечивающие углубленную специализацию и кооперирование в промышленности, а также групповые методы обработки, в свою очередь, открывают широкие возможности применения потока в серийном и мелкосерийном производстве. [8]
Следует также иметь в виду, что важными факторами снижения затра подготовительно-заключительного времени являются: правильное планиро вание работ, групповые методы обработки, закрепление определенных дета лей за данным станком, хорошая организация и обслуживание рабочего места. [9]
Совместная работа руководителя подразделения с конструкторами и технологами позволяет повысить технологичность конструкций новых изделий и тем самым облегчить их изготовление, использовать групповые методы обработки, применять универсально-сборные и универсально-наладочные приспособления, заранее позаботиться о модернизации оборудования и тем самым сократить сроки подготовки производства, быстрее освоить проектную трудоемкость новой продукции. [10]
Оснастка, состоящая из универсально-сборных приспособлений, также позволяет легко наладить производственный процесс, а в случае необходимости перестроить его на выпуск новой партии изделий в серийных производствах, где используются групповые методы обработки деталей. [11]
Основу групповой технологии составляет объединение деталей в группы по общности выполнения отдельных операций, что позволяет в условиях мелкосерийного производства применять высокопроизводительные методы обработки. Групповые методы обработки применяют при заготовительных операциях, механической обработке и сборке. [12]
Рассмотрим задачу об определении наилучшей последовательности запуска партий предметов внутри каждого стандарт-плана. Несмотря на то, что технологической основой поточных линий являются групповые методы обработки, возникающие как следствие унификации технологических процессов, оснащения и маршрутов, при проектировании линий в серийном производстве, как правило, не удается добиться закрепления за каждой единицей оборудования только одной наладки. Следовательно, возникает, ситуация, при которой для различных предметов, обрабатываемых на одном и том же оборудовании, требуются как общие, так и различные наладки. Поэтому возникает задача об определении такой последовательности запуска партий предметов, которая бы обеспечила минимизацию общего времени, затрачиваемого на переналадки оборудования. [13]
 |
Схема контактного и бесконтактного экспонирования. [14] |
В бесконтактном методе ( контактная печать с зазором) между слоем резиста и маской остается зазор. Первые два метода находят применение вследствие относительно низкой цены аппаратуры и простоты работы, возможности экспонирования больших площадей, что обеспечивает высокоэффективные групповые методы обработки изделий. Проекционный метод более производителен и надежен, дает меньшую плотность дефектов и поэтому также широко используется в микроэлектронике. [15]
Страницы: 1 2