Групповая метода - обработка
Cтраница 2
Какие имеются возможности для внедрения поточных линий на предприятии. Применяются ли у вас групповые методы обработки. [16]
При мелкосерийном производстве плоскости корпусов подшипников обрабатывают на универсальных строгальных и продольно-фрезерных станках. Центральное отверстие под подшипник растачивают на токарных или расточных станках. В этом случае применяют групповые методы обработки деталей, устанавливая на станок одновременно нескольких корпусов. [17]
 |
Схема обеспечения точности отверстия ( / - 7 - переходы. [18] |
Под маршрутом понимают последовательность выполнения технологических операций ( или уточнение последовательности операций по типовому или групповому технологическому процессу) с выбором типа оборудования. На этом этапе припуски и режимы обработки не рассчитывают, поэтому рациональный маршрут выбирают на основе справочных данных и руководящих материалов по типовым и групповым методам обработки. [19]
Групповые методы означают унификацию технологических процессов. Для групп однородной продукции ( по технологически-конструктивным признакам) устанавливаются однотипные технологические процессы с использованием однородных и быстропереналаживаемых орудий производства. При этом обеспечиваются быстрота подготовки и переналадки производства и его экономичность. Групповые методы обработки позволяют сократить разнообразие применяемых процессов классической технологии и внедрить в условиях мелкосерийного и серийного производств передовые технологические процессы, внедрить высокопроизводительную и легкопереналаживаемую технологическую оснастку, создать предпосылки для механизации и автоматизации серийного производства. [20]
При групповой технологии требования к направлению автоматизации и механизации становятся более узкими по сравнению с обычно практикуемым направлением универсальной автоматизации, что сопровождается значительным уменьшением предварительных затрат на оснащение станков автоматизирующими устройствами. Вместе с этим обеспечивается значительное уменьшение потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам. Автоматизированная обработка деталей тем эффективнее, чем меньше времени затрачивается на настройку и поднастройку станков, а также на смену затупившихся режущих инструментов. При групповых методах обработки обеспечивается наиболее успешное решение этой задачи. [21]
Вышеназванные и многие другие несоответствия заключены в объективных процессах развития производства. Разрешение или по крайней мере их сглаживание является важной задачей хозяйственного расчета. На многих предприятиях эта задача успешно решается. Так, для согласования снижения себестоимости продукции и повышения ее качества важную роль играют методы функционально-стоимостного анализа и оценка по единице полезности продукции. Сочетание устойчивости производства, его узкой специализации с расширением номенклатуры продукции успешно достигается путем углубления процессов стандартизации продукции и ее частей, унификации производства, типизации технологических процессов ( групповые методы обработки), применения гибких, легко переналаживаемых производств. [22]
Страницы: 1 2