Капиллярная метода - контроль
Cтраница 1
Капиллярные методы контроля предназначены для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов в объектах контроля, определения их расположения, протяженности и ориентации. Капиллярные методы позволяют контролировать объекты любых форм и размеров, изготовленных из черных, цветных металлов и других неферромагнитных материалов. Их применяют и для контроля деталей из ферромагнитных материалов, если их магнитные свойства, форма, вид и расположение дефектов не позволяют достичь требуемой чувствительности магнито-порошковым методом или если этот метод нельзя применять по условиям эксплуатации. [1]
Капиллярные методы контроля применяют для выявления поверхностных дефектов сварных соединений, таких как микротрещины и трещины, выходящие на поверхность изделия, мелкие поверхностные поры и узкие непровары, которые трудно обнаружить при внешнем осмотре. [2]
Капиллярные методы контроля предназначены для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом дефектов, выходящих на поверхность, и позволяют контролировать изделия любых форм и размеров, изготовленных как из металлических, так и неметаллических материалов. Имеют ограниченное применение для сварных швов, так как требуют предварительной механической обработки их поверхности с целью удаления чешуйчатости, брызг, окалины и обеспечения плавных переходов между основным и наплавленным металлом. По способу получения первичной информации ( в зависимости от состава проникающего раствора) выделяют яркостный, цветной, люминесцентный и лю-минесцентно-цветной методы. [3]
Капиллярные методы контроля применяют для обнаружения трещин, пор, окисных пленок, непропаев и других дефектов, имеющих выход на поверхность. После некоторой выдержки остатки жидкости смывают, с проверяемого изделия, при этом поверхностные дефекты остаются заполненными его. Полное удаление пенетрантов достигают протиркой или промывкой водой и растворителями. После этого методами нанесения мелкодисперсного порошка, специальных красок или лаковых покрытий вытягивают оставшийся в поверхностных дефектах пенетрант. По характеру следов пенетранта и особенностям их обнаружения различают три основных способа капиллярной дефектоскопии: люминесцентный, цветной и люминес-центно-цветной. [4]
Капиллярные методы контроля по ГОСТ 18353 - 79 входят в вид контроля проникающими веществами и предназначены для обнаружения открытых нарушений сплошности поверхностных слоев деталей, изготовленных из металлов и неметаллов. Методы допускают контроль как в процессе изготовления деталей, так и в процессе их эксплуатации и восстановления. [5]
Капиллярные методы контроля основаны на использовании проникновения смачивающей жидкости в полости дефекта. Это возможно в том случае, если размеры полостей поверхностных дефектов обладают свойствами капилляров. [6]
Капиллярные методы контроля основаны на явлении капиллярного проникновения хорошо смачивающей жидкости в трещины, поры и другие поверхностные дефекты в материалах и изделиях. В качестве проникающих в полость дефектов индикаторных жидкостей применяют органические люминофоры - вещества, дающие яркое свечение под действием ультрафиолетовых лучей, а также различные красители. Поверхностные дефекты определяют специальными средствами, которые позволяют извлекать индикаторные вещества из полости дефектов и обнаруживать их на поверхности контролируемого изделия. [7]
 |
Схема обнаружения дефектов магнитным методом.| Схемы намагничиваннл. [8] |
Капиллярные методы контроля основаны на проникиопешш в полость несплошности жидкости ( именуемой проникателе. [9]
Капиллярные методы контроля предназначены для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом дефектов, выходящих на поверхность, и позволяют контролировать изделия любых форм и размеров, изготовленных как из металлических, так и неметаллических материалов. Имеют ограниченное применение для сварных швов, так как требуют предварительной механической обработки их поверхности с целью удаления чешуйчатости, брызг, окалины и обеспечения плавных переходов между основным и наплавленным металлом. По способу получения первичной информации ( в зависимости от состава проникающего раствора) выделяют яркостный, цветной, люминесцентный и лю-минесцентно-цветной методы. [10]
Капиллярные методы контроля основаны на проникновении в дефекты контролируемого изделия специальных индикаторных пенетрантов, имеющих цветовой тон или люминесцирующих при воздействии ультрафиолетового излучения. Этот метод применяется для обнаружения трещин, непропаев, пор и других дефектов. Последовательность операций контроля капиллярным методом: нанесение пенетранта и удаление его ( протиркой салфетками, промывкой водой, специальными составами и др.) после выдержки, необходимой для затенения дефектов; покрытие места контроля мелкодисперсным порошком или специальными красками, которые проявляют оставшийся в дефектных местах пенетрант. [11]
 |
Схема капиллярного контроля. [12] |
Капиллярные методы контроля основаны на капиллярном проникновении жидкостей ( пенетрантов) в дефекты й их контрастном изображении. Эти методы применяются для выявления поверхностных дефектов, в основном в изделиях из неметаллов и сплавов, для которых невозможно использовать магнитные методы контроля. Капиллярный контроль осуществляют следующим образом. Жидкость проникает внутрь дефектов. Чтобы дефекты лучше и быстрее заполнялись, при нанесении жидкости повышают или понижают давление, воздействуют на деталь звуковыми или ультразвуковыми колебаниями или статической нагрузкой, подогревают жидкость, напыляют ее в виде аэрозоля. После нанесения жидкость с поверхности убирают ( вытирают или сдувают), но в дефектах она остается. [13]
Капиллярные методы контроля ( или методы контроля проникающими веществами - ПВК) основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей ( пенетрантов) в полости поверхностных дефектов и сквозных несплошностей материала объектов контроля и регистрации образующихся индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя. С помощью ПВК можно выявлять невидимые или слабовидимые невооруженным глазом поверхностные и сквозные дефекты, определять их ориентацию и протяженность по поверхности. [14]
К капиллярным методам контроля относятся цветная дефектоскопия, люминесцентная и люминесцентно-цветная. Все капиллярные методы основаны на использовании капиллярного проникновения индикаторной проникающей жидкости в самые тончайшие открытые нарушения целостности поверхностных слоев деталей. При цветовом методе дефекты выявляются по цветовому индикаторному следу над дефектом. При люминесцентном методе дефекты выявляются по свечению люминесцирующей проникающей жидкости, вышедшей из плотности дефекта, при освещении детали ультрафиолетовым светом. [15]
Страницы: 1 2