Cтраница 4
Более сложные виды и типы коррозионного поражения ( межкри-сталлитная, ножевая коррозия, коррозия под напряжением и др.) изучаются и оцениваются металлографическими методами посредством изучения макро - и микроструктуры металла оборудования и его сварные соединения в зонах коррозионного поражения с использованием описанного выше оборудования. [46]
![]() |
Изменение механических свойств колоднодеформированной хромоникелевой. [47] |
Ценные сведения о механизме и скорости собирательной рекристаллизации ( росте зерен), а также рекристаллизации после малых деформаций могут быть получены металлографическими методами, предусматривающими непосредственное наблюдение в процессе структурных изменений. [48]
На некоторых машиностроительных и металлургических предприятиях при входном контроле полуфабрикатов и заготовок, при контроле качества термической и химико-термической обработки, а также при анализе причин отказов двигателей машин, узлов и агрегатов применяют металлографические методы контроля, суть которых состоит в непосредственном исследовании структуры материала невооруженным глазом или при помощи оптических средств, например, металлографических микроскопов. [49]
Таким образом, качественные изменения стали при ее циклическом нагружений в воздухе или в поверхностно-активной среде ( раствор изоамилового спирта в воде, активированное масло МС), как при циклических перегрузках ( Кд 1), так и при циклическом нагружений на пределе усталости ( - ЙГ01), весьма малы и не могут быть выявлены обычными металлографическими методами. [50]
По границам зерен скапливаются нитриды и карбиды; в результате этого снижается пластичность стали. Обычные металлографические методы не позволяют обнаружить указанные скопления. У сталей, не склонных к старению, участок синеломкости отсутствует. [51]
Природу включений не удается выяснить до конца из-за разрушения веществ при анализе. Используя металлографические методы исследования, можно выяснить распределение примесей в осадке, применяя рент-геноструктурные, - можно получить сведения о фазовом составе, однако лишь в тех случаях, когда включения составляют не менее 5 - 10 % от массы покрытий. [52]
Трещины чрезмерно вытравливаются реактивами для глубокого травления, кроме того, в процессе глубокого травления могут появляться трещины травления и трещины, обусловленные внутренними напряжениями. Поэтому для выявления трещин применяют следующие металлографические методы. [53]
В настоящее время разработано много методов непосредственного наблюдения дислокаций. Кроме электронного микроскопа и ионного мнкропроектора теперь широко используются усовершенствованные металлографические методы избирательного травления и декорирования примесями. На рис. 11.9 воспроизводится репродукция с дислокационных сеток в кристалле хлористого калия, декорированных серебром. [54]
Чтобы проверить воспроизвод мость термомеханической обработки, нередко пользуются картинами микромакроструктуры. Металлографические методы могут пригодиться и для поис строчных скоплений хрупких фаз; подобные скопления порождают пробле. Понят связанные с микроструктурой, будут часто встречаться в этой главе. [55]
![]() |
Видманштеттова структура в стали 20 в зоне термического влияния стыка экономайзерных труб ХЗОО. [56] |
Шестой участок называется участком синеломкости На участке синеломкости температура изменяется от 400 до 200 С Я ЗИггС развитием процесса старения снижается пластичность стали. По границам зерен скапливаются нитриды и карбиды. Обычные металлографические методы не позволяют обнаружить эти скопления. У сталей, не склонных к старению, участок с ломкости отсутствует. [57]
В результате термической обработки структура никель-фосфорных покрытий существенно изменяется. Металлографическими методами в исходном состоянии была выявлена слоистая структура покрытий Ni - Р; после термообработки при 400 С ( 1 ч) они еще сохраняли некоторую слоистость, однако четкость границ между слоями оказалась меньше, чем у только что полученных покрытий. [59]
При изучении поверхности раздела электрод - раствор обычно рассматриваются следующие вопросы: а) строение собственно металлической поверхности ( за исключением случая жидкого металла), б) состав и свойства межфазной области, представляющей собой тонкий слой раствора у поверхности металла, в) ориентация молекул в мзжфазной области, г) профиль электрического потенциала и поле внутри этой области, а также ее диэлектрические свойства. Двойной слой на электроде имеет толщину от 2 до 5 А в плотной части и от 10 до 1000 А ( в зависимости от концентрации раствора) в диффузной части. Строение собственно электродной поверхности может быть изучено классическими металлографическими методами, но в последние годы широкое применение нашла сканирующая электронная микроскопия. [60]