Cтраница 1
Магнитные методы контроля требуют сложных технических приемов намагничивания. Они также оказываются непригодными при выявлении продольных трещин. [1]
Магнитные методы контроля основаны на индикации и анализе магнитных полей рассеяния, возникающих в местах расположения дефектов или изменении физико-механических и геометрических характеристик ферромагнитных изделий при воздействии на них магнитного поля. Магнитный поток, замыкаясь по изделию, помещенному в магнитное поле и имеющему дефект, например, в виде трещины, вынужден огибать препятствие с пониженной проницаемостью. Там, где они выходят наружу и входят обратно в изделие, возникают магнитные полюсы. После снятия внешнего намагничивающего поля эти полюсы устанавливают над дефектом свое магнитное поле. В практике магнитной дефектоскопии его принято называть полем рассеяния потока около дефекта. Существуют несколько методов регистрации полей рассеяния над дефектом. [2]
Магнитные методы контроля применяются для ферромагнитных материалов. Они основаны на измерении и анализе результатов взаимодействия электромагнитного Поля с контролируемым объектом. [3]
Магнитные методы контроля могут применяться только для намагничивающихся сталей, к которым относятся углеродистые, низко - и среднелегированные, а также высокохромистые стали. Аустенитные стали и сплавы на никелевой основе, относящиеся к немагнитным материалам, этим методам контроля не поддаются. [4]
Магнитные методы контроля используют дЛн определения состава ферромагнитных и неферромагнитных сплавов, их структуры, а также наличия в них трещин. [5]
Магнитные методы контроля используют - Шя определения состава ферромагнитных) й неферромагнитных сплавов, их структу - FpJa, а также наличия в них трещин. Методы служат и для определения толщины изделий и покрытий. [6]
Магнитные методы контроля основаны на обнаружении полей магнитного рассеяния, образующихся в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий. Изделие намагничивают, замыкая им сердечник электромагнита или помещая внутрь соленоида. Требуемый магнитный поток можно создать пропусканием тока по виткам ( 3 - витков) сварочного провода, наматываемого на контролируемую деталь. В зависимости от способа обнаружения потоков рассеяния различают следующие методы магнитного контроля: метод магнитного порошка, индукционный и магнитографический. [7]
Магнитные методы контроля основаны на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или определении магнитных свойств контролируемых изделий. Магнитные поля рассеяния могут быть обнаружены разными способами. Наиболее простой и распространенный на них - магнитопорошковый. Он характеризуется высокой чувствительностью и простотой контроля. [8]
Магнитные методы контроля классифицируются по способам регистрации и насчитывают более шести разновидностей. [9]
Магнитные методы контроля используют ЭД1я определения состава ферромагнитных й - неферромагнитных сплавов, их структу - Fpto, а также наличия в них трещин. Методы служат и для определения толщины изделий и покрытий. [10]
Магнитные методы контроля позволяют обнаруживать различные дефекты и контролировать качество стальных и чугунных деталей. Магнитным методом могут быть обнаружены внутренние пустоты, мелкие трещины, посторонние вещества и другие недостатки, незаметные при наружном осмотре деталей. [11]
![]() |
Схема контроля шва ультразвуком. [12] |
Магнитные методы контроля основаны на использовании потока магнитного рассеивания, возникающего в местах расположения дефектов при намагничивании контролируемого сварного соединения. Намагничивание проводят стационарными или перемещающимися приборами. Для выявления дефектов применяют различные методы. Одним из них является метод порошковой дефектоскопии. [13]
Магнитные методы контроля менее точны. Они основаны на том, что в местах дефектов магнитная проницаемость отличается от проницаемости сплошного металла. Вследствие этого образуется поток рассеяния: если шов не имеет дефектов, то магнитные силовые линии распределяются без изменения направления; если шов имеет дефекты, то магнитные силовые линии отклоняются. [14]
Магнитные методы контроля основаны на принципе использования магнитного рассеяния, возникающего над дефектом при намагничивании контролируемого изделия. [15]