Cтраница 4
Магнитные методы контроля твердости обеспечивают необходимую точность измерения, являются более производительными и не требуют предварительной подготовки поверхности. Эти методы контроля основаны на зависимости магнитных характеристик ферромагнитного материала инструментов от его структурного состояния, определяемого термической обработкой. [46]
Магнитные методы контроля качества основаны на создании в ферромагнитных материалах магнитного потока, образующего поля рассеивания над дефектами, и регистрации данных пол ей с помощью магнитного порошка, магнитной ленты или определении магнитных свойств контролируемых изделий. [47]
Магнитные методы контроля сварных соединений основаны на закономерности распределения силовых линий магнитного потока в зависимости от однородности намагничиваемого металла. [48]
Магнитные методы контроля сварных соединений основаны на закономерности распределения силовых линий магнитного потока в зависимости от однородности) намагничиваемого металла. [49]
Магнитные методы контроля толщины стенки из ферромагнитных материалов связаны с измерением магнитного потока в исследуемом участке детали при намагничивании до технического насыщения. [50]
Магнитные методы контроля дефектности материала основаны на изменении магнитного поля, силовое действие которого фиксируют различными способами. Основная часть силовых линий огибает трещину, а небольшая их часть выходит на поверхность в виде потока рассеяния, причем ширина поля рассеяния превышает ширину трещины, что и позволяет ее фиксировать при ширине до 1 мкм. Поле рассеяния фиксируют магнитно-порошковым методом, методом магнитографии или зондовым методом: при наличии поверхностных трещин фиксируют отклонение силовых линий от первоначального положения. [51]
Магнитные методы контроля качества сварных соединений различают по способам регистрации полей рассеивания: магнитопорошковый - поля рассеивания обнаруживают магнитным порошком, магнитографический - поля рассеивания записывают на магнитную ленту, феррозондо-вый - поля рассеивания регистрируют с помощью ферро-зондового преобразователя. [52]
К магнитным методам контроля относятся также методы, основанные на совместном действии постоянного и переменного магнитных полей. Я - Улманис [181], если на ферромагнитный материал действует продольное постоянное магнитное поле Нх, то в поперечном направлении происходит уменьшение магнитной проницаемости. [53]
При магнитных методах контроля следует учитывать, что выявление дефектов возможно только тогда, когда они расположены перпендикулярно направлению магнитного потока. Магнитные методы контроля чаще всего применяют для составления предварительного заключения о качестве шва. [54]
Существуют также магнитные методы контроля, сущность которых основана на обнаружении магнитных потоков рассеяния, создаваемых различными дефектами в намагниченных изделиях из ферромагнитных материалов. Встречая на своем пути дефект, магнитный поток огибает его, так как магнитная проницаемость дефекта значительно ниже магнитной проницаемости основного металла. [55]
Иногда при магнитных методах контроля применяют способ импульсного намагничивания. Импульсное намагничивающее устройство представляет собой соленоид ( катушку) определенной формы, накладываемый или надеваемый на контролируемое изделие и питаемый кратковременным импульсом тока разряда батареи конденсаторов большой емкости. Такие устройства, как правило, имеют небольшую массу и удобны в работе, но обладают ограниченной намагничивающей силой и потому не могут быть использованы при магнитографическом контроле сварных швов магистральных трубопроводов, имеющих значительную толщину стенки. [56]
Довольно широко распространены магнитные методы контроля сварных соединений. Эти методы основаны на улавливании местных магнитных потоков рассеивания, которые возникают при под-магничивадии шва в местах, где имеются те или иные нарушения сплошности. Особенно заметно выражено возмущение магнитного потока, если дефект расположен перпендикулярно к нему. Дефекты, приближающиеся к сферической форме, плавно обтекаемые магнитным потоком, вызывают наименьшее возмущение потока и поэтому обнаруживаются труднее. [57]
Довольно широко распространены магнитные методы контроля сварных соединений. Эти методы основаны на улавливании местных магнитных потоков рассеивания, которые возникают при под-магничивании шва в местах, где имеются те или иные нарушения сплошности. Особенно заметно выражено возмущение магнитного потока, если дефект расположен перпендикулярно к нему. Дефекты, приближающиеся к сферической форме, плавно обтекаемые магнитным потоком, вызывают наименьшее возмущение потока и поэтому обнаруживаются труднее. [58]