Электрофизическая электрохимическая метода - обработка
Cтраница 1
 |
Шестерня до и после электрохимического снятия заусенцев. [1] |
Электрофизические и электрохимические методы обработки могут быть успешно применены на заводах химического и нефтеперерабатывающего машиностроения. [2]
Электрофизические и электрохимические методы обработки металлов и сплавов получают широкое применение в машиностроении и металлообработке. Эти методы применяют для обработки материалов, которые обычными механическими методами обработать трудно или вообще невозможно. [3]
Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов, осуществляемые практически без силового воздействия на обрабатываемое изделие, позволяют выполнять различные операции, недоступные для механической обработки резанием. [4]
Поэтому электрофизические и электрохимические методы обработки все шире внедряются в практику машиностроения и приборостроения и ведут к перестройке целого ряда производственных процессов, к техническому перевооружению цехов и заводов, к реконструкции предприятий. Такая перестройка, связанная с применением новейших технологических принципов, а также научно-технических достижений, открытий и изобретений, как показывают исследования, всегда является и экономически эффективной. [5]
К электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов и сплавов относятся электроискровой, электроимпульсный, электроконтактный, анодно-механический, электрохимический, химико-механический, ультразвуковой, лучевые и некоторые другие. [6]
В настоящее время электрофизические и электрохимические методы обработки разделяются на разновидности по механизмам процесса полезного съема материала с заготовки и достигаемым при этом технологическим показателям обработки: производительности, классу чистоты обработанной поверхности, точности воспроизведения формы, размеров, наличию дефектного слоя и изменения структуры поверхности изделия. [7]
Для удаления единицы объема металла при электрофизических и электрохимических методах обработки затрачивается работа примерно на два порядка выше, чем при обработке на металлорежущих станках. [8]
В последние годы успешно разрабатываются и внедряются электрофизические и электрохимические методы обработки материалов, основанные на электрохимических и электрических процессах теплового, механического или химического воздействия на материал для получения деталей заданного размера и формы. [9]
Для обработки тугоплавких и жаропрочных материалов применимы электрофизические и электрохимические методы обработки аналогичных литых материалов. [10]
При обработке штампов из твердых сплавов и деталей, термически обработанных на высокую твердость, рекомендуется применять электрофизические и электрохимические методы обработки. После электроэрозионной обработки значительно сокращается объем слесарно-доводочных работ. Электроэрозионная обработка с использованием генераторов, работающих на безыз-носных режимах, позволяет получить детали высокой точности с шероховатостью поверхности в пределах Ra 0 32 ч - 0 63 мкм. Экономически целесообразно электроэрозионной обработкой достигать шероховатости поверхности Rz 10 ч - 20 мкм. Дальнейшее снижение шероховатости поверхности целесообразно производить абразивной доводкой или гидроабразивной обработкой. [11]
Электрификация всего народного хозяйства СССР, в том числе промышленности, позволяет использовать новые технологические процессы, например электрофизические и электрохимические методы обработки, создает условия для облегчения труда работающих. [12]
Комбинированное плазменно-механическое точение валков прокатных ста-нов / М. Н. Семиколенных, В. М. Марков, И. А. Толстое и др. - В кн.: Электрофизические и электрохимические методы обработки. [13]
В справочник введены новые разделы: станки с программным управлением и подготовка программ для станков с ЧПУ; электрофизические и электрохимические методы обработки в приборостроении; технология изготовления электрических микромашин; технология изготовления печатных плат; технология изготовления интегральных микросхем, а также гибридных пленочных микросхем. [14]
Плазменно-механическое точение наплавленного слоя / М, А, Шатерин, Л. А. Ушомирская, В. С. Медко и др. - В кн.: Электрофизические и электрохимические методы обработки. [15]
Страницы: 1 2