Cтраница 2
Первый том содержит общетехнологические справочные данные, сведения по получению заготовок и деталей приборов без снятия и со снятием стружки, а также данные по электрофизическим и электрохимическим методам обработки. [16]
Приведены сведения по расчету технологических размеров заготовок, основам взаимозаменяемости, методам и средствам контроля, материалам, металлорежущим станкам, токарной обработке, обработке отверстий осевым инструментом и другим видам обработки металлов резанием, электрофизическим и электрохимическим методам обработки, слесарным работам и сборке. Также изложены сведения по технологичности деталей, обеспечению качества и размерной стабильности заготовок, выбору режимов резания, повышению износостойкости резцов и обработке на станках с ЧПУ. [17]
Особое значение для инструментального производства представляет возможность обработки ( формообразования, профилирования и заточки) различного твердосплавного инструмента, в том числе, резцов, матриц, пуансов, фильер, прессформ. Перечислен-ные преимущества не означают, что электрофизические и электрохимические методы обработки целесообразно применять при любой номенклатуре деталей из материалов с повышенными механическими свойствами. [18]
Технология машиностроения непрерывно развивается в результате внедрения прогрессивных технологических процессов. В машино - и приборостроении широкое распространение получили электрофизические и электрохимические методы обработки, которые позволяют улучшить качество поверхности обрабатываемых деталей и широко применить твердые сплавы и труднообрабатываемые материалы, ранее не используемые. [19]
В заготовительном производстве широкое применение должны найти такие технологические процессы, как литье по выплавляемым моделям, кокильное, в оболочковые формы и под давлением. Заслуживают широкого внедрения химико-термические и механические методы упрочне ния, электрофизические и электрохимические методы обработки металлов и сплавов. [20]
Это особенно относится к деталям сложным, а также изготовляемым из труднообрабатываемых материалов. Особую актуальность здесь приобретают электрофизические и электрохимические методы обработки, применяемые при изготовлении сложнейших внутренних полостей штампов горячей и холодной объемной штамповки, которые на некоторых предприятиях все еще обрабатываются по разметке методом фрезерования специальными фрезами. [21]
Принятая в производстве радиодеталей технология, конечно более сложна и разнообразна. На современных предприятиях все шире внедряются новейшие технологические процессы. Такие научно-технические достижения, как электрофизические и электрохимические методы обработки, лазерная техника, а также автоматизированные системы управления технологическими процессами, способствуют улучшению качества радиодеталей и повышают их надежность и долговечность. [22]
Особую трудность вызывает обработка резанием поверхностей, восстановленных наплавкой или напылением износостойких порошков. Такие покрытия состоят из карбидов высокой твердости и вязкой металлической основы. При их обработке наиболее эффективно шлифование абразивным ( в том числе алмазным) инструментом, а также электрофизические и электрохимические методы обработки. [23]
Описанная типовая схема технологического процесса является упрощенной. Фактически используемая в производстве электрова-куммных приборов технология значительно более сложна и разнообразна. Так, на современных предприятиях широко применяются специальные технологические процессы, основанные на последних достижениях науки - электроискровая обработка, обработка ультразвуком, электронным и световым лучом, новые виды сварки и др. Внедрение в производство таких научно-технических достижений, как электронно-ионные, электрофизические и электрохимические методы обработки, лазерная техника, автоматическая система управления технологическими процессами, способствует улучшению качества электровакуумных приборов, повышению их надежности и долговечности. [24]
В учебнике изложен материал по обработке материалов резанием, по режущим инструментам и металлорежущим станкам. Особое внимание уделено обработке высокопрочных и жаростойких металлов и сплавов. Описаны электрофизические и электрохимические методы обработки материалов, их технологические возможности, области применения. [25]
В книге освещен опыт применения прогрессивных методов обработки деталей машин. Рассмотрены основные требования, предъявляемые к технологическим процессам. Описаны новые методы обработки материалов резанием и даны рекомендации по применению синтетических алмазов и кубического нитрида бора. Приведены данные по отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием и электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Даны краткие сведения по устройству и применению станков с программным управлением. [26]