Методика - ультразвуковой контроль
Cтраница 1
Методика ультразвукового контроля Арматура трубопроводная. [1]
Методика ультразвукового контроля сварных швов разработана применительно к контролю сварных швов углеродистых и легированных сталей толщиной до 600 мм, швов плоских изделий, кольцевых швов с радиусом не менее 100 мм и продольных швов цилиндрических изделий, имеющих радиус не менее 500 мм, выполненных электрошлаковым способом. Ультразвуковому контролю должен предшествовать внешний осмотр сварных швов, при котором выявляются и отмечаются все видимые глазом поверхностные дефекты. [2]
Методика ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов имеет некоторые специфические особенности. Однако она подчиняется ряду общих положений, к которым следует отнести прозвучивание металла шва и определение характеристик выявляемых дефектов. [3]
Методика ультразвукового контроля сварных стыков арматуры железобетонных конструкций следующая. [4]
Разработана методика ультразвукового контроля сварных соединений ковано-сварной фонтанной арматуры на рабочее давление 500 ати и арматуры на 125 и 200 ати, предназначенной для раздельной эксплуатации нефтяных скважин; составлены и переданы изготовителям - машиностроительным заводам Красный молот ( Грозный) и им. [5]
Перечислите методики ультразвукового контроля, разработанные для нефтехимической аппаратуры. [6]
Разработка методики ультразвукового контроля любого изделия обычно состоит из нескольких этапов. [7]
Особенность методики ультразвукового контроля продольных стыковых швов сварных соединений цилиндрических конструкции состоит в том, что изменяется направление ультразвуковых лучей относительно поверхностей сварного соединения и наплавленного металла. В связи с этим изменяется путь ультразвука от преобразователя до сварного шва. [8]
Рассмотрим некоторые элементы методики ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений с подкладными кольцами трубопроводов с толщиной стенки 15 мм и диаметром более 133 мм на выявление дефектов, ориентированных преимущественно вдоль сварного шва. [9]
Впервые в практике строительства методика ультразвукового контроля стыков арматуры диаметром 20 - 40 мм была разработана в МВТУ им. Баумана совместно с НИИЖБ при непосредственном участии авторов. [10]
Описанные выше аппаратура и методика ультразвукового контроля сварно-литых изделий проверялись на специально изготовленных образцах соединений толщиной 450 - 500 мм, которые выполнены электрошлаковым способом. [11]
В настоящее время разработаны аппаратура и методики ультразвукового контроля угловых швов, позволяющие выявлять трещины с раскрытием 0 2 мм и тонкие непровары в корне шва. [12]
Эти соображения были проверены автором при разработке методик ультразвукового контроля деталей машин, имеющих защитные покрытия. [13]
В сварочной лаборатории МВТУ имени Баумана [33] разработана методика ультразвукового контроля качества сварной точки. [14]
 |
Схема хода лучей поверхностных волн при прозвучивании цилиндра вдоль образующей ( а, по окружности ( б, под. углом к образующей ( в а. [15] |
Страницы: 1 2