Индукционная единица
Cтраница 3
 |
Индукционный канальный миксер. [31] |
ИЧКМ ( рис. 11.23) по принципу действия основаны на использовании тока короткого замыкания; трансформатор индукционной единицы выполнен так, что петля жидкого металла является вторичной короткозам-кнутой обмоткой, разогревающейся при пропускании тока. [32]
Если на печи установлено несколько индукционных единиц, то система воздухоохлаждения делается общей с подачей воздуха на каждую индукционную единицу. Выводы индуктора выполняются из той же трубки или шины, из которых выполнен сам индуктор, и пропускаются в зазоре между индуктором и огнеупорной футеровкой канала или через деревянные клинья, расположенные между индуктором и сердечником. [33]
 |
Частоты и области применения индукционного и диэлектрического нагрева.| Параметры электромагнитных полей при индукционном нагреве. [34] |
Конструктивно ИКП состоит из металлического кожуха, футерованной ванны с расплавленным металлом и одной или нескольких ( обычно до шести) индукционных единиц. За счет индуцированного тока в канале происходит нагрев расплава, при этом в канале и частично в ванне постоянно находится расплавленный металл. Так как срок службы индукционной единицы ограничен, то она выполняется разъемной с возможностью замены. Охлаждение индуктора, а также магнитопровода и полости подового камня выполняется воздушным принудительным или водяным. [35]
Отметка, на которой устанавливается печь, выбирается из условия удобства загрузки или заливки и слива металла, а также монтажа и смены индукционных единиц. Как правило, печи малой емкости устанавливаются на уровне пола цеха, наклоняющиеся печи средней и большой емкости - на приподнятой рабочей площадке, крупные барабанные печи, имеющие помосты для обслуживания - тоже на уровне пола. [36]
К последним двум видам относятся печи типа ИАК-6 и ИАК-16 с четырьмя горизонтальными каналами и двумя ваннами и ИАК-16 М2 поворотной конструкции с отъемными сдвоенными индукционными единицами барабанного типа. [37]
 |
Отражательная печь для плавки катодного цинка ( а - продольный разрез, б - поперечный. [38] |
Свод печи выполнен только из теплоизоляционных материалов: сторона, обращенная внутрь печи, футерована огнеупорным легковесным шамотным огнеупором. Футеровку индукционных единиц выполняют также из шамотной набивной массы на глинистой связке. Однако при применении индукционных единиц большой мощности и перегреве металла в канале стойкость шамотной массы становится недостаточной. Для повышения стойкости футеровки индукционных единиц применяют химически стойкую массу с низкой теплопроводностью на основе каолиновой ваты, обожженной при 900 С. [39]
Число индукционных единиц выбирают исходя из требуемой мощности печи. Питание может осуществляться от однофазных или трехфазных трансформаторов. Электрический режим печи весьма стабилен. [40]
 |
Характеристика футеровок индукционных печей. [41] |
ИЧТ емкостью до 25 т футеруют, как правило, набивными спекаемыми массами; в печах большей емкости прилегающий к индуктору слой выполняют из огнеупорного кирпича, остальную часть - из набивной массы. Футеровка индукционных единиц ИЧКМ разрушается при эксплуатации интенсивнее, чем футеровка ванны печи, из-за более высокой ( на 150 - 250 С) температуры; ее выполняют обычно из высокоглиноземистых масс с добавками различных связующих. [42]
Отъемные индукционные единицы присоединяют на вновь футерованную печь после всех монтажных работ и проверки работы систем поворота печи для слива металла, системы подъема крышки и систем водо - и воздухоохлаждения, сушки и прокалки с помощью газовых горелок футеровки ванны и футеровки канальных единиц и выдержки их при 600 - 700 С. Для установки индукционной единицы печь поворачивают так, чтобы фланец ванны принял вертикальное положение. В отверстия фланцев ванны и индукционной единицы вставляют болты ( в нижние отверстия) и затем между фланцами кладут миканитовую прокладку, обмазанную с двух сторон глиной, толщиной 5 - 7 мм, после чего вставляют остальные болты и затягивают их гайками. Одновременно присоединяют шланги водоохлаждения и электропроводку к вентилятору, а также гибкие кабели электропитания. Все операции по присоединению индукционных единиц не должны занимать более 10 - 12 мин во избежание охлаждения футеровки. [43]
При замене индукционных единиц при работающей печи производят поворот печи так, чтобы каналы индукционных единиц освободились от металла, после чего отвинчивают гайки на болтах, скрепляющих фланцы, отсоединяют шланги и провода электропитания и очищают поверхность фланца ванны. Затем присоединяют вновь подготовленную индукционную единицу. [44]
Массу набивают пневмотрамбовками слоями толщиной 60 - 70 мм. Для уплотнения места стыковки индукционной единицы с ванной печи применяют базальтовый картон. [45]
Страницы: 1 2 3 4