Cтраница 1
Механизация вспомогательных операций снимает эти ограничения и обеспечивает условия для дальнейшего повышения производительности машин. Механизация, обеспечивая повышение точности изготовления изделий и стабильность их геометрических и физических параметров, позволяет решить проблему взаимозаменяемости - основы современного массового производства. [1]
Механизация вспомогательных операций на машинных работах осуществляется путем установки нового или модернизированного оборудования, применения прогрессивных приспособлений, агрегатирования ( объединения) машин. [2]
Для механизации вспомогательных операций на складах используются перегрузочные механизмы, грузозахватные устройства различного типа, весоизмерительные устройства. Для механизации перегрузочных операций в основном применяются плужковые сбрасыватели и толкатели. [3]
Современные средства механизации вспомогательных операций на ПРТС-работах позволяют в ряде случаев отказаться от привлечения временных рабочих-сдельщиков. [4]
![]() |
Буровая передвижная установка БПУ-1200М. [5] |
Недостаточен уровень механизации спуско-подъемных и других вспомогательных операций. Отсутствуют укрытия, обеспечивающие нормальные условия работы обслуживающего персонала. Кроме того, отсутствуют приспособления для повышения эффективности вскрытия продуктивных горизонтов, оборудования и освоения скважин. [6]
Назначение таких ТНС - механизация вспомогательных операций, позволяющая сократить непроизводительные затраты времени, создание наиболее благоприятных условий для организации производства и обеспечение возможности обслуживания без персонала, занимающегося распределением работ по рабочим местам. [7]
Перед машиностроителями встала задача механизации вспомогательных операций, с тем чтобы значительно повысить скорости их выполнения до скоростей основных операций. [8]
![]() |
Схемы компоновок продольно-фрезерных станков. [9] |
Сокращение вспомогательного времени осуществляется механизацией вспомогательных операций и при дистанционном управлении станком с одного подвесного пульта. В конструкциях станков предусмотрены возможность настройки с пульта управления любого режима работы, дистанционное бесступенчатое регулирование подач ( для станков с шириной стола 500 мм и более), зажим и отжим перемещаемых узлов, их перемещение, механизированная уборка стружки из зон резания и другие виды механизации. [10]
Отличительной особенностью данной конструкции является механизация вспомогательных операций, включая подачу труб и транспортирование отрезанных патрубков на Последующие операции. [11]
![]() |
Вертикальный шпоночно-фрезер-ный станок. [12] |
Вспомогательное время сокращается в результате механизации вспомогательных операций, при применении дистанционного управления станком с одного подвесного пульта. В конструкциях станков предусмотрены возможность наладки с пульта управления любого режима работы, дистанционное бесступенчатое регулирование подач ( для станков с шириной стола 500 мм и более), зажим и отжим перемещаемых узлов, их перемещение, механизированная уборка стружки из зон резания и другие виды механизации. [13]
К числу специальных пневматических устройств для механизации вспомогательных операций с помощью универсального пневматического привода относятся приспособления: для зажима втулок и гильз при обработке на шлифовально-притирочном станке; для отвода изделия при обратном ходе протяжки для шпоночных пазов; для отвода шпинделя зубодолбежного станка; для зажима головки суппорта револьверного станка и др. Конструкция каждого приспособления должна удовлетворять технологическим, экономическим и другим требованиям. [14]
Компоновка надстройки для размещения применяемых устройств для механизации вспомогательных операций должна учитывать размеры этих устройств и одновременно соблюдать габариты приближения строений к железнодорожному пути. [15]