Механизация - процесс
Cтраница 1
Механизация процесса повышает производительность в 1 5 - 2 раза. Схема обеспечивает надежность контроля. [1]
Механизация процесса в сравнении с ручным его выполнением повышает производительность в 1 5 - 2 раза. Схема обеспечивает надежность контроля. Недостатками схемы являются: низкая производительность, невозможность сортировки по группам, низкая стойкость контрольного инструмента из-за наличия трения скольжения между деталью и измерительными элементами. Средний расход резьбовых калибров колеблется от 1 до 3 штук на 1000 проверяемых резьбовых деталей. [2]
Механизация процессов и операций проводится также с целью перехода на автоматизацию. [3]
Механизация процессов и использование более совершенных, видов оборудования уменьшают поступление тепла в рабочую зону. Примерами являются использование электропечей в сталелитейном производстве, машинная ковка металла взамен ручной, механизированная загрузка печей в металлургии, загрузка изделий в сушильные камеры и вынос из них, охлаждение горячих изделий в отдельных помещениях. Механизация работ, облегчая труд, снижает энерготраты, уменьшая тем самым возможность перегревания организма. [4]
Механизация процесса довольно проста и может быть осуществлена при использовании токарных станков, обеспечивающих одновременно прямолинейное движение горелки, зажимаемой в суппорт, и вращение закаливаемой детали, а также при применении автоматов и полуавтоматов для газовой резки, в которых вместо резаков закрепляются закалочные горелки с охлаждающим устройством. [5]
Механизация процессов шабрения осуществляется применением специальных передвижных установок. Собственно головки отличаются друг от друга механизмом, преобразующим вращательное движение электродвигателя в поступательно-возвратное движение шабера. [6]
 |
Схема планировки кузнечного цеха группы III. [7] |
Механизация процессов ковки на ковочных паровоздушных молотах предусматривается в зависимости от типа производства и арактерис-тики изготовляемых поковок. [8]
Механизация процесса никелирования легко достигается в массовом производстве мелких деталей. Мелкие детали никелируют обычно в колоколах, ваннах с вращающимися барабанами или ковшовых ваннах ( фиг. В колокол или барабан загружается одновременно от 1 до 5 кг деталей. Толщина слоя никеля для мелких деталей не превышает, как правило, 5 - 7 мк, подслой меди при этом не применяется. [9]
Механизация процессов работы с документами должна осуществляться на основе упорядочения до-кументопотоков в учреждении, исходя из порядка и правил, устанавливаемых соответствующими нормативно-распорядительными документами. [10]
Механизация процесса формования развивается в трех основных направлениях: по линии замены отдельных ручных операций автоматически выполняющимися, путем усовершенствования методов формования, улучшения конструкции станков и полуавтоматов и конструирования автоматов. [11]
Механизация процесса окунания требует значительно более жестких пределов. Имеются указания [3], что при механизированном нанесении недопустимы изменения уд. Температура в ваннах должна поддерживаться постоянной при помощи водяных рубашек. Некоторые заводы, выпускающие сложные изделия, контролируют и поддерживают постоянной относительную влажность воздуха в помещении. [12]
Механизация процесса вычерчивания достигается применением координатографов, которые снабжаются отсчетными устройствами или системами программного управления. Некоторые координатографы управляются специальными электронными вычислительными машинами. [13]
Механизация процесса расклепывания осуществляется путем применения пневматических молотков или прессов. [14]
Механизация процессов внесения удобрений требует возможно более однородного гранулометрического состава. Это необходимо для обеспечения равномерного распределения удобрения. Предпочтительные размеры гранул по данным различных источников колеблются в сравнительно узких пределах - от 1 до 3 мм. Требование максимальной монодисперсности дополняется ограничениями по содержанию мелких фракций, в особенности пыли, так как при колебаниях влажности воздуха в процессе хранения основная причина слеживания карбамида - наличие в нем пыли. [15]
Страницы: 1 2 3 4