Механизация - сварочная работа
Cтраница 2
Целью внедрения этих видов сварки является повышение уровня механизации сварочных работ и увеличение производительности труда сварщиков. Особенно большие перспективы для сварки открытой дугой имеются на монтажных работах и на строительных площадках, так как отсутствие защитных газов и флюсов позволяет вести сварку во всех пространственных положениях, на открытом воздухе, в любое время года. [16]
Как показывают расчеты, это позволит повысить уровень механизации сварочных работ в вагоностроении с 30 до 70 %, а производительность сварки в 4 раза, снизит трудоемкость изготовления полувагона на 40 %, резко улучшит условия труда сварщиков и даст экономию около 50 млн. руб. в год. [17]
Должен быть почти в 4 раза увеличен уровень механизации сварочных работ. [18]
Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа особенно целесообразна для механизации сварочных работ при ремонте кузовов, кабин и оперения автомобилей. [19]
 |
Показатели по вариантам.| Оценка эффективности вариантов. [20] |
Первый вариант эффективнее второго, поскольку он основан на более высоком уровне, механизации сварочных работ, позволяющем снизить эксплуатационные расходы с 8 86 до 7 32 тыс. руб / год при коротком сроке окупаемости ( 0 38 года) дополнительных капитальных вложений. [21]
На основании данных отчета по форме № 1-нт ( сварка) определяются уровни механизации сварочных работ, которые подсчитываются по двум показателям: нормативной трудоемкости и наплавленному металлу. [22]
На основании данных отчета по форме № 1-нт ( сварка) определяются уровни механизации сварочных работ, которые подсчитываются по двум показателям: нормативной трудоемкости и наплавленному металлу. [23]
 |
Схема сварки под флюсом. [24] |
Дуговая механизированная сварка под флюсом обеспечивает высокую производительность, хорошие гигиенические условия труда и механизацию сварочных работ. Схема сварки под флюсом приведена на рис. 4.7. Электрическая дуга горит между концом электродной ( сварочной) проволоки и свариваемым металлом, находящимся под слоем флюса в парогазовом пузыре, образованном в результате плавления флюса и металла и заполненном парами металла, флюса и газами. Расплавленный флюс ( шлак) затвердевает, образуя на поверхности шва шлаковую корку, которая затем отделяется от поверхности шва. Специальным механизмом подают электродную проволоку в дугу. [25]
Способ сварки с применением закладных нагревателей позволяет стабильно поддерживать параметры процесса, обеспечивать высокий уровень механизации сварочных работ, значительно увеличить производительность труда ( по сравнению со сваркой нагретым инструментом враструб в 8 2 раза), сократить продолжительность монтажа трубопроводов, повысить культуру производства и уменьшить затраты электроэнергии. По сравнению со сваркой нагретым инструментом встык и враструб рассматриваемый способ более удобен при выполнении соединений в сложных условиях монтажа, особенно при работах, когда использование сварочных установок и приспособлений затруднено или невозможно. [26]
Совершенствование оборудования и технологии сварки плавящимся электродом в среде COj и различных газовых смесях позволяет значительно повысить уровень механизации сварочных работ. Разработка новых и совершенствование существующих марок порошковых проволок, дающих возможность успешно осуществлять вертикальную сварку открытой дугой, создают перспективу повышения уровня механизации сварочных работ непосредственно на строительных площадках. [27]
Разработка и внедрение нового способа автоматической и полуавтоматической газоэлектрической сварки при использовании в качестве защитной среды углекислого газа значительно расширила возможность механизации сварочных работ. При новом способе сварки электрическая проволока автоматически подается в специальную газоэлектрическую горелку, к которой подводится сварочный ток и углекислый газ. Видимая электрическая дуга горит между проволокой и изделием в среде углекислого газа, который подается в зону сварки под небольшим давлением и, будучи тяжелее воздуха, оттесняет последний от зоны сварки. При этом давление кислорода и азота над сварочной ванной уменьшается до такой величины, при которой металл сварочной ванны в течение кратковременного пребывания в расплавленном состоянии не успевает заметно окислиться или азотироваться. [28]
Повышению производительности труда на сварочных работах в монтажных организациях способствуют следующие основные факторы: лучшее использование рабочего времени и сокращение непроизводительных затрат, механизация сварочных работ, повышение квалификации сварщиков, улучшение нормирования и оплаты труда, внедрение на важнейших объектах аккордной и аккордно-премиальной системы оплаты труда, повышение квалификации рабочих и инженерно-технических работников. [29]
Без механизации сварки коротких и прерывистых швов, а также швов, расположенных в различных пространственных положениях, невозможно добиться значительного повышения общего уровня механизации сварочных работ. Наряду с разработкой порошковой проволоки в Институте электросварки имени Е. О. Патона ведутся работы по созданию голой легированной проволоки сплошного сечения, которая позволит производить автоматическую и полуавтоматическую сварку без защитной среды. [30]
Страницы: 1 2 3 4