Механизм - дозирование
Cтраница 1
Механизм дозирования состоит из кулачка, от которого приводится коромысло 8 рычажной кинематической цепи; ведомое звено этой цепи - бункер-питатель 6 с башмаком 9 движется ( возвратно-поступательное движение) над поверхностью стола. [1]
 |
Распределительный вал и исполнительные механизмы таблеточной машины ТП-1. [2] |
Башмак механизма дозирования имеет ворошители 10, которые предупреждают свободообразование порошка. [3]
 |
Кривошипная таблеточная машина. [4] |
Башмак механизма дозирования имеет ворошители 10, которые предупреждают сво-дообразование порошка и способствуют подаче его в матрицу. [5]
На станине 1 эксцентриковой машины ( рис. 19) монтируют механизмы дозирования, прессования, выталкивания и привода. Механизм дозирования представляет собой бункер 2 с загрузочным ковшом 3, который при помощи механизма, состоящего из кулачка 5, ролика 6, укрепленного на рычаге 7 и серьге 8, может поворачиваться вокруг вертикальной оси. [6]
 |
Эксцентриковая таблеточная машина. [7] |
На станине / эксцентриковой машины ( рис. 66) монтируют механизмы дозирования, прессования, выталкивания и привода. [8]
На станине 1 эксцентриковой машины ( рис. 19) монтируют механизмы дозирования, прессования, выталкивания и привода. Механизм дозирования представляет собой бункер 2 с загрузочным ковшом 3, который при помощи механизма, состоящего из кулачка 5, ролика 6, укрепленного на рычаге 7 и серьге 8, может поворачиваться вокруг вертикальной оси. [9]
 |
Операции технологического процесса таблетирования. [10] |
На главном валу закреплены кривошип механизма прессования 7 и кулачки механизмов дозирования и выталкивания. Механизм дозирования состоит из кулачка, от которого приводится коромысло 8 рычажной кинематической цепи. Питатель-дозатор 6 с башмаком 9 совершают возвратно-поступательное движение над поверхностью стола. [11]
 |
Операции технологического процесса таблетирования. [12] |
На главном валу закреплены кривошип механизма прессования 7 и кулачки механизмов дозирования и выталкивания. Механизм дозирования состоит из кулачка, от которого приводится коромысло 8 рычажной кинематической цепи. Питатель-дозатор б с башмаком 9 совершают возвратно-поступательное движение над поверхностью стола. [13]
Недостатком существующих способов приготовления порошковых смесей является структурный разрыв между механизмами дозирования и смешения, заключающийся в раздельном конструировании и изготовлении названных узлов, последующее приспособление которых в условиях завода-заказчика часто бывает затруднительным и, как правило, отражается отрицательно либо на энергоемкости приготовления смеси ( кет-ч / т-смеси), либо на ее качестве. [14]
Процесс производства однослойного поливинилхлоридного линолеума вальцово-каландровым способом состоит в подаче из механизма дозирования 1 ( рис. 148) в роторный смеситель 2 компонентов для пластикации сырья. Иногда вместо вальцов применяют машину для непрерывного выдавливания термопластов. Поступающий на каландр материал последовательно проходит через зазоры, образованные валками. При этом материал дополнительно перемешивается и образуется пленка заданной толщины. Переход пленки с одного валка на другой сопровождается изменением разности температур, разности окружных скоростей и качества обработки поверхности валков. [15]
Страницы: 1 2 3