Механизм - зажатие
Cтраница 2
 |
Электрододержатель мод. ЭД-3104 VI пассатижного типа.| Электрододержатель мод. ЭД-2001 VI с зажимом винтового типа. [16] |
В зависимости от механизма зажатия электрода Электрододержатели бывают пассатижного, винтового, рычажного, пластинчатого и других типов. [17]
При прохождении кромки трубы механизмом зажатия ( заднего) на 35 - 40 мм машина останавливается, приподнимается трубоукладчиком, а затем труба фиксируется. Отключается питание, производится расстроповка машины и на ее переднюю часть насаживается привариваемая труба до упора к предыдущей. Привариваемая труба фиксируется механизмом зажатия ( передним) и подключается питание. Машина к сварке готова. [18]
Следует учитывать, что масса механизма зажатия оказывает существенное влияние на прогиб направляющих 3 ( рис. 5.3, 5.5), по которым он перемещается. При этом размер прогиба должен быть таким, чтобы гарантировалось отсутствие интенсивного изнашивания либо заклинивания при оптимальных зазорах в направляющих втулках. [19]
 |
Схема механизма зажатия сварочной машины К-584 М. [20] |
Внутритрубные сварочные машины К-700, К-755, К-800 имеют механизм зажатия, у которого перемещение зажимных и токоподводящих башмаков синхронизировано с помощью одновременно перемещающихся ломающихся рычагов, одна ось которых закреплена на подвижной каретке, а другая связана с рычагом зажатия. Перемещение каретки осуществляется гидроцилиндрами, равномерно расположенными по периметру сварочной машины. [21]
 |
Сборочный кондуктор с пневматическими прижимами. [22] |
Эффект использования сборочного приспособления существенно зависит от быстрого действия и надежности механизма зажатия элементов. [23]
 |
ТЭН с приваренными гермовводами. [24] |
На рис. 1.26 изображен лабораторный макет сварочного устройства, включающий в себя механизм зажатия и индуктор с газовой камерой. [25]
 |
Общий вид машины УТ-4 для точечной сварки металлов ультразвуком. [26] |
Машина состоит из следующих узлов: блока преобразователя, укрепленного на кронштейне; механизма зажатия; реле времени и корпуса машины. [27]
Станок ( рис. 54) состоит из следующих основных узлов: станины на колесах, кривошипно-шатунного механизма, механизма зажатия плашек, пуансона, электромотора с клиноременной передачей и маховиком. [28]
В состав установок для стыковой сварки в общем случае входят: сварочная головка, состоящая из двух плит - неподвижной и подвижной; механизм осадки; механизм зажатия; сменные зажимные губки; аппаратура управления; вспомогательные механизмы и приспособления для удаления грата и отрезки концов заготовки. Конструкция обеспечивает соосное положение свариваемых деталей в течение всего процесса осадки. Механизм зажатия должен предупредить проскальзывание деталей в губках в процессе осадки. [29]
Летучие труборезные станки электротрубосварочного стана Йодер, предназначенные для разрезания непрерывно свариваемой трубы на мерные длины, включают в себя: механизм продольного перемещения корпуса станка; механизм зажатия трубы; механизм привода режущих роликов и механизм подачи режущих роликов. [30]
Страницы: 1 2 3 4