Cтраница 2
В механизмах запирания для повышения удельного давления жидкости и сокращения размеров цилиндра может быть использован мультипликатор. Поршень 4, связанный с подвижной плитой машины, перемещается вперед, закрывая форму. При этом поршень 2 мультипликатора / отодвигается в крайнее левое положение, вытесняя жидкость из полости А. Поршень 2 мультипликатора перемещается вправо, создавая высо - А кое давление в полости Б, что обеспечивает необходимое усилие запирания формы. [16]
В механизмах кинематического запирания плотность стыка полуформ при их запирании зависит только от сечения колонн и рычагов. [17]
При повороте механизма запирания радиальные сверления в валу 9 встречают соответствующие фрезеровки во втулке. [18]
![]() |
Механизм запирания гидравлической конструкции с гидроблоком. [19] |
В конструкции механизма запирания ( рис. 102) быстрый ход подвижной плиты 2 совершается при помощи гидроцилиндров / малого диаметра, укрепленных в неподвижной плите 8 прессовой части машины. При движении плиты колодки 6 открыты. При этом резьба на колодках входит в зацепление с колоннами. [20]
Подвижная плита механизма запирания может перемещаться по направляющим колоннам. В этом случае втулки колонн изготовляются из износостойких материалов, например из фосфористой бронзы. [21]
Аналогично приводу механизма запирания фирма применяет на впрыске редуктор с асинхронным самотормозящимся электродвигателем и открытую зубчатую передачу. [22]
Для удержания механизма запирания в сомкнутом положении на период впрыска выдержки под давлением и охлаждения применяются поршневые нерегулируемые насосы типа Н401 ( фиг. [23]
Некоторые фирмы применяют механизмы запирания шарнирного типа ( фиг. [24]
В этих машинах несколько механизмов запирания устанавливаются на карусельный стол или на револьверную головку. [25]
В ротационных машинах вращение механизма запирания прекращается на период впрыска расплава в форму и выдержки его под давлением. В этих машинах транспортные и технологические операции чередуются друг с другом. [26]
На ней установлены узлы механизмов запирания и впрыска, гидроподушка, передняя плита, а внутри монтируется гидропривод и механизм контроля сброса, готового изделия. На передней стенке станины находится электрический пульт управления, панель манометров, краны регулирования системы охлаждения. К правому торцу крепится маслоохладитель. В нижней части станины находится сварной герметизированный масляный бак, имеющий в задней стенке окна для очистки. Для удобства обслуживания в станине имеются окна с закрывающимися створками. [27]
В угловых машинах оси механизма запирания и механизма впрыска расположены под прямым углом. В них сочетаются достоинства горизонтальных и вертикальных машин, заключающиеся в удобстве обслуживания и экономии производственных площадей. Эти машины применяются для литья крупногабаритных изделий, когда необходима подача расплава к периферии изделия. [28]
Регулируют и проверяют действие механизма запирания створок двери кабины. [29]
Во избежание перегрузок в механизмах запирания часто предусматривают установку датчиков, контролирующих максимально допустимое удлинение колонн. При увеличении деформации датчик отключает электродвигатель привода механизма запирания формы. [30]