Механизм - коксование
Cтраница 1
Механизм коксования исследован в промышленных необогреваемых камерах высотой 25 м и диаметром 5 м; сырьем служили полугудрон и крекинг-остаток, полученные из смеси ромашкинских неф-тей. [1]
 |
Продолжительность цикла коксования в подовой печи из огнеупоров при подаче сырья плотностью р 1 00. [2] |
Механизм коксования в подовой печи при предварительном, нагреве сырья ниже 370 С не отличается от механизма коксования в металлических кубах. Коксовый пирог образуется одновременно по всей массе загружаемого сырья. Объем остатка в результате вспучивания увеличивается в 6 - 8 раз. После оседания вспученной массы и превращения ее в коксовый пирог повторяют подачу сырья. [3]
Механизм коксования исследован в промышленных необогреваемых камерах высотой 25 м и диаметром 5 м; сырьем служили полугудрон и крекинг-остаток, полученные из смеси ромашкинских неф-тей. [4]
 |
Продолжительность цикла коксования в подовой печи из огнеупоров при подаче сырья плотностью р 1 00. [5] |
Механизм коксования в подовой печи при предварительном нагреве сырья ниже 370 С не отличается от механизма коксования в металлических кубах. Коксовый пирог образуется одновременно по всей массе загружаемого сырья. Объем остатка в результате вспучивания увеличивается в 6 - 8 раз. После оседания вспученной массы и превращения ее в коксовый пирог повторяют подачу сырья. [6]
Механизм коксования анодной шихты и связующего вещества в основном аналогичен замедленному коксованию тяжелых нефтяных остатков в необогреваемых камерах. Отличие заключается в том, что в загружаемом сырье уже содержится значительное количество карбоидных зерен разного размера, но в строго определенном соотношении. На поверхности этих зерен адсорбируется связующее вещество, что при определенных условиях вызывает спекание коксовых частиц. Спекание происходит потому, что свободная энергия поверхности мелких коксовых частиц больше, чем крупных. В соответствии со вторым законом термодинамики, всякий процесс, сопровождающийся убылью свободной энергии, должен протекать самопроизвольно. Повышение температуры шихты и пека способствует процессу уплотнения ( синерезису), идущему самопроизвольно с уменьшением свободной энергии. [7]
 |
Стадии замедленного коксования. [8] |
Особенности механизма коксования во второй стадии отражаются в небольшой степени на качестве дистиллята, но более значительно на качестве кокса. Плотность коксового дистиллята несколько возрастает по сравнению с плотностью дистиллята, полученного в первой стадии, вследствие увеличения содержания фракций, выкипающих выше 350 С. Кокс же получается с более плотной текстурой и более прочный. Кроме того, в этой стадии возможно образование гранул кокса и даже шарообразных скоплений диаметром 30 - 100 мм. [9]
При изучении механизма коксования нефтяных остатков необходимо учитывать не только количественные и качественные изменения группового состава жидкого остатка, но и качество всех остальных продуктов коксования, а также исследовать вопрос вспучивания жидкого остатка. [10]
При исследовании механизма коксования тяжелых остатков необходимо изучать также и вопрос вспучивания остатка, так как характер и степень вспучивания его в ряде случаев обусловливают габариты реакторов и степень использования их внутренних объемов, а также режим ведения процесса. [11]
При изучении механизма коксования нефтяных остатков необходимо учитывать не только количественные и качественные изменения группового состава жидкого остатка, но и качество всех остальных продуктов коксования, а также исследовать вопрос вспучивания жидкого остатка. [12]
При исследовании механизма коксования тяжелых остатков необходимо изучать также и вопрос вспучивания остатка, так как характер и степень вспучивания его в ряде случаев обусловливают габариты реакторов и степень использования их внутренних объемов, а также режим ведения процесса. [13]
 |
Зависимость выхода отдельных компонентов остатка от продолжительности коксования. [14] |
Уяснение механизма периодического коксования позволяет отчетливо представить себе механизм коксования применительно к более совершенным технологическим процессам. [15]
Страницы: 1 2