Механизм - коробка - скорость
Cтраница 3
Шпиндель получает вращение от фланцевого электродвигателя мощностью 7 кет с 1450 об / мин через упругую соединительную муфту и зубчатые колеса механизма пятиваловой коробки скоростей, сообщающие шпинделю 18 различных чисел оборотов в пределах от 30 до 1500 об / мин. [31]
Шпиндель получает вращение от фланцевого электродвигателя мощностью 7 кет, с 1440 об / мин через упругую соединительную муфту и зубчатые колеса механизма пятиваловой коробки скоростей, сообщающие шпинделю 18 различных чисел оборотов в пределах от 31 5 до 1600 об / мин. [32]
Наибольшее допускаемое расстояние между осями нескольких отверстий, которые теоретически должны быть соосными, назначается сообразно с влиянием, которое может иметь их несоосность на работу механизмов коробки скоростей. [33]
 |
Силы, действующие на резец ( а, и разложение силы резания на составляющие ( 6 при обработке заготовки на токарном станке с ЧПУ. [34] |
По силе Ру определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба ( рис. 6.10, а) заготовки в плоскости zOy, изгибающий момент, действующий на стержень резца ( рис. 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Рх ( Ру) действует в плоскости xOz перпендикулярно к оси заготовки. Осевая составляющая силы резания Pz ( Px) действует в плоскости xOz вдоль оси заготовки. [35]
 |
Силы, действующие на заготовку ( а и резец ( б. [36] |
По силе Pz определяют крутящий момент на шпинделе станка, эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости хог ( рис. 6.10, а), изгибающий момент, действующий на стержень резца ( рис, 6.10, б), а также ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. Радиальная составляющая силы резания Ри действует в плоскости хоу перпендикулярно к оси заготовки. Осевая составляющая силы резания Рх действует в плоскости хоу, вдоль оси заготовки. [37]
Коробки скоростей многих станков имеют указатели высшего уровня масла, что облегчает наблюдение за количеством последнего. Смазка механизмов коробки скоростей осуществляется во время работы станка разбрызгиванием масла зубчатыми колесами. Смену масла в коробке скоростей рекомендуется производить не реже, чем один раз в месяц. [38]
Коробки скоростей многих станков имеют указатели уровня масла, что облегчает наблюдение за количеством последнего. Смазывание механизмов коробки скоростей осуществляется во время работы станка разбрызгиванием масла зубчатыми колесами. [39]
Коробки скоростей многих станков имеют указатели высшего уровня масла, что облегчает наблюдение за количеством последнего. Смазка механизмов коробки скоростей осуществляется во время работы станка разбрызгиванием масла зубчатыми колесами. Смену масла в коробке скоростей рекомендуется производить не реже, чем один раз в месяц. Если станок запускается в работу впервые, то масло, залитое в коробку при пуске станка, необходимо сменить в первый раз через 10 дней его работы, во второй - после 20 дней и лишь после этого перейти на регулярную смену масла. После спуска отработанного масла коробку следует промыть чистым керосином. Заливаемое масло рекомендуется фильтровать через сетку. [40]
Реверсирование электродвигателя необходимо для нарезания резьб. Электродвигатель приводит в движение механизмы коробки скоростей, в которой, изменяя положение сцепляющихся зубчатых колес, можно получить шесть различных чисел оборотов шпинделя в минуту. [41]
Сила резания измеряется и подсчитывается по трем взаимно перпендикулярным направлениям ( фиг. Сила Pz определяет нагрузку механизма коробки скоростей станка, крутящий момент и эффективную мощность резания Na. Сила Ру определяет силу отжима резца от детали и величину прогиба обрабатываемой детали. Сила Рх направлена вдоль оси и определяет нагрузку в цепи механизма подачи. [42]
 |
Схема сил, действующих на резец ( а, и разложение силы резания на составляющие ( б. [43] |
По силе Рг определяют крутящий момент на шпинделе станка ( заготовке), эффективную мощность резания, деформацию изгиба заготовки в плоскости х - z ( рис. VI.15, я), изгибающий момент MZ, действующий на стержень резца ( рис. VI. Рг ведут динамический расчет механизмов коробки скоростей станка. [44]
На чугунной плите 11, которая служит основанием станка, при помощи болтов 13 крепится станина 10 ( иногда называемая колонной); на ней монтируются все остальные части и узлы станка. Электродвигатель приводит во вращательное движение механизм коробки скоростей, который вращает шпиндель 20 станка. С помощью специального устройства он связан с гильзой и может совместно с ней опускаться или подниматься. Перемещение стола осуществляется за счет винта 16 и стойки-гайки 14, закрепленной в верхней части плиты. Движение сверлильной головки и стола необходимо при наладке станка для работы. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5