Cтраница 1
![]() |
Схема копирного приспособления. [1] |
Механизм поперечной корректировки позволяет перемещать конец электрода поперек шва на 75 мм. Указатель 5 помогает сварщику направлять дугу по шву. [2]
Механизм поперечной корректировки мундштуков служит для одновременного перемещения мундштуков поперек разделки кромок при настройке и для корректировки их положения относительно разделки кромок в процессе сварки. Он имеет червяк с текстолитовым маховичком, установленный на корпусе подающего механизма, и червячный сектор, закрепленный на кронштейне правого мундштука, жестко соединенного с общей осью мундштуков. Раздельный наклон мундштуков относительно друг друга осуществляется поворотом вручную левого мундштука относительно оси с последующим стопорением его винтом, расположенным с задней стороны головки. [3]
![]() |
Схема копирного приспособления. [4] |
Для регулирования положения электрода в поперечном направлении относительно шва служит механизм поперечной корректировки, состоящий из червяка с маховичком и зубчатого сектора. [5]
![]() |
Схема копирного приспособления. [6] |
Для регулирования положения электрода в поперечном направлении относительно шва служит механизм поперечной корректировки, состоящий из червяка с маховичком и зубчатого сектора. При вращении маховичка 7 червяк обкатывается по сектору, а так как сектор неподвижно закреплен на фланце 9, а червяк на скобе 10, шарнирно соединенной с фланцем, головка поворачивается вокруг оси своей подвески к фланцу. Механизм поперечной корректировки позволяет перемещать конец электрода поперек шва на 75 мм. Фланец служит для крепления головки к узлу Б или к какому-нибудь другому устройству. Указатель 5 помогает сварщику направлять дугу по шву. [7]
Рычаг горизонтального управления клиновой частью включает соответствующий микропереключатель, управляющий электродвигателем механизма поперечной корректировки, который возвращает головку в первоначальное положение. При изменении расстояния от свариваемого изделия до мундштуков головки ( фактически - при отклонении вылета электродов) копирующие ролики перемещают рычаг вертикального управления. Рычаг вертикального управления включает соответствующий микропереключатель, управляющий электродвигателем вертикального перемещения балкона ( платформы) сварочной установки. [8]
Более сложные варианты головок такого типа имеют плавающую горелку с копиром, механизм аксиальной и поперечной корректировки горелки. Существуют конструкции бесприсадочных головок, оснащенных системой АРНД и механизмом колебания горелки. При этом регулировка размаха колебаний горелки и ее поперечная корректировка имеют электромоторные приводы и управляются дистанционно. Есть конструкции, в которых рукоятки ручных аксиальной и поперечной корректировок вынесены на невращающиеся части головки. Некоторые головки оснащаются волоконно-оптическими или телевизионными системами наблюдения за настройкой электрода и сваркой и системами слежения за стыком. Различаются по степени сложности также автоматы для сварки с присадочной проволокой. [9]
Нижняя часть мундштука подвешена на оси к верхней его части и может отклоняться от вертикали механизмом поперечной корректировки. Механизм поперечной корректировки мундштука состоит из винта с текстолитовым маховичком и бронзовых втулки и гайки. В средней части мундштука, с лицевой стороны, находятся четыре ролика для правки электродной проволоки. [10]
В головке УПИ - УЗТМ-III применяются мундштуки двух видов: роликовые или трубчатые. Механизм поперечной корректировки позволяет производить раздельную установку концов электродных проволок вдоль и поперек шва, а также их совместную корректировку поперек шва в процессе сварки. [11]
Нижняя часть мундштука подвешена на оси к верхней его части и может отклоняться от вертикали механизмом поперечной корректировки. Механизм поперечной корректировки мундштука состоит из винта с текстолитовым маховичком и бронзовых втулки и гайки. В средней части мундштука, с лицевой стороны, находятся четыре ролика для правки электродной проволоки. [12]
Корректирование направления движения электрода по шву производится либо вручную при помощи поперечного корректора и указателя, либо при помощи специального трех роликового копира, прилагаемого к головке. Оригинальным является расположение оси шарнира механизма поперечной корректировки. Обычно ось шарнира располагается параллельно шву при этом поперечное перемещение электрода перпендикулярно шву Ось шарнира головки А расположена под углом 45 к направлению шва. [13]
![]() |
Основные конструктивные схемы головок орбитальных трубосварочных автоматов. [14] |
Головки ОДА оснащены надежными призменно-клещевыми механизмами фиксации на трубе. На головках ОДА-1 и ОДА-2 рукоятки механизмов поперечной корректировки вынесены на невращающиеся корпусные части. [15]