Cтраница 1
![]() |
Узел нанесения суспензии.| Колокольная ванна для гальванических покрытий. [1] |
Механизм намотки приводится во вращение электродвигателем и имеет двухступенчатую червячную передачу, одна ступень служит для вращения намоточной катушки, вторая передает движение на кулачок устройства для раскладки. [2]
![]() |
Механизм перемещения и регулировки хода стола микроскопа установки А.| Схема натяжения и перемещения электрода-проволоки в установке А. [3] |
Механизм намотки крепится в передней части головки и представляет собой двухступенчатый цилиндрический редуктор, обеспечивающий катушке быстрое возвратно-поступательное движение и медленное вращение. Катушка предназначена для намотки отработанной электрода-проволоки. [4]
Привод механизма намотки расположен в головной передаче и состоит из основного и дополнительного эксцентриков. [5]
Траверса 20 и механизм намотки расположены на стенках прямоугольной неподвижной станины станка. Для доступа к катушке 3 в станине имеется дверка. Остальные механизмы укреплены на поворотном столе 11, который вращается в подшипнике скольжения. Управление цилиндрами 16 и 17 проведено через отверстие в центральной оси станка. [6]
![]() |
Кинематическая схема обмоточного станка для статоров. [7] |
Траверса / и механизм намотки расположены на стенках прямоугольной неподвижной станины станка. Для доступа к катушке 10 в станине имеется дверца. Остальные механизмы укреплены на поворотном столе 17, который вращается в подшипнике скольжения. Управление цилиндрами 21 к 6 смонтировано в отверстии центральной части станка. [8]
Траверса / и механизм намотки расположены на стенках прямоугольной неподвижной станины станка. Для доступа к катушке 10 в станине имеется дверка. Остальные механизмы укреплены на поворотном столе 17, который вращается в подшипнике скольжения. Управление цилиндрами 21 и 6 смонтировано в отверстии центральной оси станка. [9]
Вдоль прессующей балки перемещается механизм намотки бандажей из стеклоленты ( рис. 8 - 10 и 8 - 13), состоящий из опорной плиты, на которой смонтирован привод, и корпуса с рабочей шестерней, несущей бобину со стеклолентой и устройство для ее натяжения. Опорная плита посредством реечного механизма может перемещаться вдоль прессующей балки, обеспечивая возможность намотки бандажей в различных местах стержня магнитопровода. [10]
В кронштейне 10 размещены: механизм намотки проволоки 11, механизм натяжения проволоки 12 и механизм 13 выверки положения проволоки. На основании станка крепится панель упраЕ1ления 5 с измерительными приборами; внутри основания размещены электрические блоки питания у. [11]
![]() |
Механизм намотки бандажей. [12] |
Управление приводами прессующей балки и механизма намотки бандажей дистанционное. После намотки заданного числа витков ленты бандажа привод отключается автоматически. [13]
После разрезки полосы наматываются на катушки механизма намотки, причем катушки расположены на различной высоте и намотка ведется в шахматном порядке, что устраняет возможность набегания одной полосы на другую. [14]
![]() |
Механизм намотки проволоки.| Механизм натяжения проволоки.| Скоба для направления проволоки. [15] |