Механизм - намотка
Cтраница 3
 |
Станок для отмотки троса и кабеля. [31] |
Станок для отмотки п р о в од а по конструкции аналогичен станку для отмотки троса и кабеля, но смонтирован на передвижной тележке, что позволяет вести работу по всей площади склада. Станок имеет механизм намотки ( барабан для намотки отмеренного провода электродвигатель и редуктор) измерительный механизм ( счетчик, мерный диск и прижимной ролик) устройство для размотки ( стойка и свободно вращающийся барабан) а также механические ножницы, Отмотка провода производится в том же порядке, что и отмотка кабеля или троса. [32]
Полуавтомат ( рис. 6 - 12) имеет две самостоятельные позиции. В коробке установлены механизмы намотки проволоки 6 и крепятся: панель 7 с приборами, механизмы 8 ручного подъема ванны 9, кронштейн 10 со скобой И для направления электрод-проволоки и токо-подвода к ней. Ванны легко могут быть сняты для замены загрязненного керосина. Механизмы намотки и натяжения проволоки аналогичны рассмотренным выше в станке для изготовления деталей непрофилированным электрод-инструментом. [33]
Последнее веретено работает с обратным ходом нити и наматывает скрученную нить на бобину, находящуюся внутри баллона. Энергия, необходимая для приведения в действие механизма намотки и раскладки нити в ограниченном баллоном пространстве, подается через электромагнитную муфту. [34]
 |
Полуавтомат с программным управлением для изготовления электрод-инструментов. [35] |
Полуавтомат ( рис. 6 - 12) имеет две самостоятельные позиции. Ванны легко могут быть сняты для замены загрязненного керосина. Механизмы намотки и натяжения проволоки аналогичны рассмотренным выше в станке для изготовления деталей непрофилированным электрод-инструментом. [36]
Профилактическая чистка индивидуальных установок и агрегата производится каждую смену. При этом механизм намотки, нитесборник, защитный экран и панель каждой установки и секции агрегата прочищает оператор, а бункеры и их приводы, печные трансформаторы, подготовительные ручьи с дозаторами и бачки для подачи замасливателя перед их заливкой-бригадир-наладчик или специально выделенный рабочий. [37]
 |
Схема 10-ручьевой установки дли никелирования проволоки. [38] |
Электродвигатель привода имеет бесступенчатую регулировку угловой скорости до 2 400 об / мин. Передаточные отношения подобраны таким образом, что скорость вращения катушек 10 всегда больше скорости вращения тянущего барабана. Этим обеспечивается определенный натяг проволоки на участке тянущий барабан - механизм намотки. [39]
Полуавтомат ( рис. 6 - 12) имеет две самостоятельные позиции. В коробке установлены механизмы намотки проволоки 6 и крепятся: панель 7 с приборами, механизмы 8 ручного подъема ванны 9, кронштейн 10 со скобой И для направления электрод-проволоки и токо-подвода к ней. Ванны легко могут быть сняты для замены загрязненного керосина. Механизмы намотки и натяжения проволоки аналогичны рассмотренным выше в станке для изготовления деталей непрофилированным электрод-инструментом. [40]
При использовании автоматических линий резки рулонной стали, например И-1181 ЦМ и СТД-13024, должна быть обеспечена безопасная работа отдельных механизмов. При установке рулона на барабан нужно следить за соответствием диаметра барабана отверстию в рулоне. Если размер отверстия больше диаметра барабана, необходимо применять специальные накладки. Лента должна быть закреплена на барабане механизма намотки таким образом, чтобы исключить ее соскальзывание. Отогнутый край ленты не должен мешать сталкиванию бобины. Поскольку процесс резки выполняется автоматически с большой скоростью, рулон, лента и отход должны быть надежно ограждены. [41]
Эта передача состоит из двух колес. Одно из них большое - маховик машины, а второе, маленькое, с надетым на него резиновым ободком прижимается к маховику. Когда поворачивают маховик, вращается и маленькое колесико механизма намотки шпуль. [42]
Корпус и рабочая шестерня имеют посредине поперечный разъем и с помощью винтового механизма могут раздвигаться и сдвигаться. Раздвижение возможно только при строгом совмещении разъемов корпуса и шестерни. Специальные захваты надежно фиксируют полушестерни в корпусах при их раздвижении. Раздвижение корпусов необходимо для возможности обхода опорных башмаков прессующей балки при перемещении механизма намотки вдоль нее. В месте установки бандажей в промежутки между опорными башмаками прессующей балки вводятся корпуса до обоюдного соприкосновения и надежно фиксируются. При этом рабочая шестерня охватывает спрессованный стержень магнитопровода. Шестерня получает вращение от привода посредством цепной и зубчатой передач. Закрепленная на магнитопроводе лента бандажа сматывается с бобины при вращении последней вокруг стержня магнитопровода. Требуемое натяжение ленты обеспечивается за счет огибания ею подторможенных роликов. [43]
Такой фильтр представляет собой рулон непрерывного волоконного материала, перематываемого с одной бобины на другую, как пленка в кинокамере. Загрязненные газы продуваются сквозь секцию этого материалы. Когда фильтр оказывается забитым твердыми частицами, он наматывается на бобину. Это выполняется автоматически, так как механизм намотки обычно приводится в действие при увеличении перепада давления между двумя сторонами фильтра. Грязный фильтр обычно выбрасывают, не пытаясь очистить его. Описываемый метод широко применяется в устройствах дополнительной очистки газов, прошедших грубую очистку в гравитационных осаждающих камерах и циклонных сепараторах низкой эффективности. [44]
 |
Установка стеклобаидажей на стержень маг-нптопровода мощного трансформатора. [45] |
Страницы: 1 2 3 4